[發明專利]一種電路板測限高工藝

在審

• 申請號: 201711191504.6
• 申請日: 2017-11-24
• 公開（公告）號: CN107894220A
• 公開（公告）日: 2018-04-10
• 發明（設計）人: 朱明敏;朱華星;李健
• 申請（專利權）人: 江蘇凱源電子科技股份有限公司
• 主分類號: G01B21/02
• 分類號: G01B21/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及電子行業，具體涉及電路板零件測限高工藝。

背景技術

電子工業從來都是技術密集型，又是勞動密集型的行業。通孔安裝技術是電子工業的基礎，測限高技術一直是中國電子工業的基礎。從世界電子元器件的技術發展趨勢來看，總體來看，片式化已經成為衡量電子元件技術發展水平的重要標志之一，其中，片式電感、片式電阻、片式電感三大無源元件，約占元器件總產量的85%-90%。電子元器件在片式化的同時，也在向小型化方向迅速發展，隨著電子設備小型化進程的加快，電子元件復合化和集成化的步伐也在加快。由于電子元器件產品種類很多，各分類產品在技術發展趨勢上又各有自身的特點。

電子產品的PCB板在焊接好各種電子元器件之后，各電子元器件的引腳在PCB板的背面突出，為保證PCB板在后續的應用中順利安裝，避免PCB板背面的引腳與被安裝物有不當接觸，必須對其背面引腳突出高度加以限制。目前，一般要求PCB板背面引腳高度不超過2.5士0.1mm。然而由于各種電子元器件引腳長度、安裝位置以及人工操作等存在差別，無法保證所有引腳均不超高，因此需要對每個引腳高度進行檢測。以往的測限高工藝滿足不了現階段的生產要求，故需要探索一種新的測限高工藝，來提高生產效率。

發明內容

本發明的目的是提供一種電路板測限高工藝，以提高測限高工藝的工作效率。

為了達到上述目的，本發明提供了一種電路板測限高工藝，步驟如下：

步驟1、操作人員左手從傳送帶取下上一站加工好的半成品輕放于工作臺；

步驟2、檢查上站工作是否做完整，是否做到位，確認無誤后開始工作；

步驟3、用靜電毛刷沾上少量洗板水清洗PCB板錫面，刷去表面錫珠及污漬；

步驟4、將產品放到限高治具上，錫面向上測量零件腳長；

步驟5、針對零件腳長過不了治具的進行剪腳，長度控制在0.8-2.0mm；

步驟6、測限高工藝完畢后自行檢查，確認合格后流往下一站。

優選的，所述測限高工藝中操作人員必須佩戴靜電環作業，并確保靜電環與靜電線連接可靠。

優選的，上述步驟3中，確保PCB板上污漬、松香殘留物去除干凈，PCB板面要清潔。

本發明的一種電路板測限高工藝，用于PCB板中零件測限高工藝。本發明的有益效果是：通過該測限高工藝可快速檢測需要剪腳的零件針腳，同時清潔PCB板板面；從而實現加快生產進程，大大提高了工作效率。

具體實施方式

本發明主要用于PCB板中測限高工藝，提供了一種電路板測限高工藝，具體步驟如下：

步驟1、測限高工藝中操作人員必須佩戴靜電環作業，并確保靜電環與靜電線連接可靠，操作人員左手從傳送帶取下上一站加工好的半成品輕放于工作臺；

步驟2、檢查上站工作是否做完整，是否做到位，確認無誤后開始工作；

步驟3、用靜電毛刷沾上少量洗板水清洗PCB板錫面，刷洗過程中用力必須適中，刷去PCB板表面錫珠、松香及污漬，確保板面清潔；

步驟4、將產品放到限高治具上，錫面向上測量零件腳長；

步驟5、針對零件腳長過不了治具的進行剪腳，長度控制在0.8-2.0mm，將剪下的零件腳放入指定物料框；

步驟6、測限高工藝完畢后自行檢查，確認合格后流往下一站。

以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特征及優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。