[發(fā)明專利]鑄造件打磨裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711191210.3
• 申請(qǐng)日: 2017-11-24
• 公開（公告）號(hào): CN107953193A
• 公開（公告）日: 2018-04-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫文清
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寧波江北清銳汽車零部件有限公司
• 主分類號(hào): B24B19/00
• 分類號(hào): B24B19/00;B24B41/00;B24B55/02;B24B55/06;B24B49/14;B24B55/00
• 代理公司: 重慶強(qiáng)大凱創(chuàng)專利代理事務(wù)所(普通合伙)50217
• 代理人: 岳兵

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鑄造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及鑄造件打磨裝置。

背景技術(shù)

目前，隨著人們生活水平的提高，人們對(duì)汽車的消費(fèi)也越來越多，使得汽車零配件的這個(gè)行業(yè)也獲得了飛速的發(fā)展。而汽車中的一些小型鑄造件在初步制作完成后比較粗糙，一般需要通過人工進(jìn)行打磨處理，人工打磨處理生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大；也有通過拋光機(jī)進(jìn)行打磨處理，但拋光機(jī)對(duì)于體積較小，結(jié)構(gòu)非常不規(guī)則的鑄造件，用拋光機(jī)打磨較為浪費(fèi)，無法合理利用到拋光機(jī)內(nèi)空間資源，還容易損傷設(shè)備。

為解決上述問題，中國(guó)專利(授權(quán)公告號(hào)：CN105196133B)公開了一種高效鑄造件打磨裝置，包括打磨箱體和支撐架，所述打磨箱體置于所述支撐架的上端；所述打磨箱體內(nèi)設(shè)置有加熱裝置和打磨滾軸組，所述加熱裝置處于所述打磨滾軸組的前方；所述打磨箱體兩側(cè)壁對(duì)應(yīng)打磨滾軸組中部的水平位置處分別設(shè)置有進(jìn)料口和出料口；所述打磨箱體的兩側(cè)分別設(shè)置有第一傳送帶和第二傳送帶，所述第一傳送帶靠近所述打磨箱體的一端穿過所述進(jìn)料口伸入所述打磨箱體內(nèi)靠近所述加熱裝置，所述第二傳送帶靠近所述打磨箱體的一端穿過所述出料口伸入所述打磨箱體內(nèi)靠近所述打磨滾軸組，所述第二傳送帶的水平位置低于所述第一傳送帶的水平位置；所述打磨箱體內(nèi)設(shè)置有除塵箱，所述除塵箱處于所述打磨滾軸組的后方，且所述除塵箱套裝在所述第二傳送帶的外一環(huán)。

上述方案通過加熱裝置對(duì)鑄造件表面進(jìn)行預(yù)加熱，使鑄件表面軟化，然后再通過打磨滾軸組對(duì)鑄造件進(jìn)行打磨，雖然解決了體積小的鑄造件在打磨拋光時(shí)對(duì)設(shè)備的損傷問題，但上述方案中加熱裝置在對(duì)工件進(jìn)行軟化過程中，由于沒有限制加熱溫度，當(dāng)鑄造件表面溫度過高時(shí)，鑄造件緊接著通過打磨滾軸組打磨，容易造成鑄造件表面的損傷，特別是對(duì)于汽車中的小型鑄造件，在鑄造件表面損傷后會(huì)直接影響到后期裝配。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明意在提供一種鑄造件打磨裝置，以解決小型鑄造件在打磨時(shí)因鑄造件表面軟化過度而造成損傷的問題。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的基礎(chǔ)方案如下：鑄造件打磨裝置，包括內(nèi)部中空的箱體，所述箱體左、兩右端分別設(shè)有進(jìn)料口、出料口，所述箱體內(nèi)從左至右依次設(shè)有預(yù)加熱區(qū)打磨區(qū)和除塵室，所述預(yù)加熱區(qū)包括第一傳送帶、預(yù)加熱器、打氣機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和溫度感應(yīng)器，所述第一傳送帶的一端位于箱體外，所述第一傳送帶的另一端穿過進(jìn)料口和預(yù)加熱器并靠近打磨區(qū)，所述預(yù)加熱器包括外環(huán)和內(nèi)環(huán)，所述外環(huán)固定在箱體內(nèi)，所述外環(huán)上設(shè)有進(jìn)氣孔，所述外環(huán)的軸向長(zhǎng)度小于內(nèi)環(huán)的軸向長(zhǎng)度，所述內(nèi)環(huán)上設(shè)有若干出氣孔，所述內(nèi)環(huán)靠近進(jìn)料口一端且超出外環(huán)的區(qū)域上設(shè)有外齒，所述內(nèi)環(huán)另一端超出外環(huán)的區(qū)域上設(shè)有與打氣機(jī)構(gòu)相配合的第一楔塊，所述外環(huán)和內(nèi)環(huán)之間設(shè)有內(nèi)部為空腔的密封板，所述密封板與外環(huán)滑動(dòng)連接，所述密封板固定在內(nèi)環(huán)上，所述密封腔內(nèi)設(shè)有若干個(gè)滾珠；所述打氣機(jī)構(gòu)固定在箱體內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)，所述電機(jī)固定在預(yù)加熱器的下方，所述電機(jī)的輸出軸上設(shè)有與內(nèi)環(huán)上外齒相嚙合的轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪；所述溫度感應(yīng)器固定在預(yù)加熱器中心且靠近傳送帶處，所述打磨區(qū)包括對(duì)稱設(shè)置在第一傳送帶上、下的打磨輪，所述除塵室包括噴水機(jī)構(gòu)和第二傳送帶，所述第二傳送帶一端靠近打磨區(qū)，所述第二傳送帶另一端穿過除塵室和出料口并位于箱體外，所述第二傳送帶的水平位置低于第一傳送帶的水平位置。

基礎(chǔ)方案的原理：本裝置運(yùn)行時(shí)，首先對(duì)預(yù)加熱器的進(jìn)氣孔中持續(xù)通入熱氣，熱氣吹動(dòng)密封腔內(nèi)的滾珠在密封腔內(nèi)循環(huán)運(yùn)動(dòng)，使得內(nèi)環(huán)上的出氣孔間歇被封堵，此時(shí)熱氣通過出氣孔緩緩的充斥在預(yù)加熱器內(nèi)，使得預(yù)加熱器內(nèi)的溫度平穩(wěn)上升，并且由于滾珠被熱氣吹動(dòng)一直在密封腔內(nèi)運(yùn)動(dòng)，使得密封腔內(nèi)的熱氣流被打亂，進(jìn)一步減緩熱氣流出的速度，使預(yù)加熱器內(nèi)的溫度緩慢增長(zhǎng)。當(dāng)鑄造件通過第一傳送帶被送入預(yù)加熱器中加熱后，鑄造件表面被軟化，并通過預(yù)加熱器內(nèi)的溫度感應(yīng)器進(jìn)行時(shí)時(shí)監(jiān)控，由于溫度感應(yīng)器安裝在靠近第一傳送帶，此處可真實(shí)的反應(yīng)鑄造件表面接收到的真實(shí)溫度；當(dāng)溫度感應(yīng)器發(fā)出報(bào)警信號(hào)后，此時(shí)停止對(duì)進(jìn)氣孔提供熱氣，并開啟電機(jī)，電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪帶動(dòng)內(nèi)環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，使得密封腔內(nèi)的熱氣發(fā)生旋轉(zhuǎn)，從而停止從出氣孔流入預(yù)加熱器中，實(shí)現(xiàn)了停止加熱。并且當(dāng)內(nèi)環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)后還帶動(dòng)降溫機(jī)構(gòu)啟動(dòng)，使得鑄造件表面溫度被降低，避免鑄造件進(jìn)入打磨區(qū)后，鑄造件表面被打磨而發(fā)生形變或損傷。

當(dāng)鑄造件表面被軟化后被傳送至打磨區(qū)進(jìn)行打磨，打磨完畢后滑落至第二傳送帶上，當(dāng)鑄造件經(jīng)過除塵室時(shí)，打開開關(guān)閥門，通過儲(chǔ)水箱中的水對(duì)鑄造件進(jìn)行水冷降溫，并通過水的流動(dòng)將打磨屑帶走，實(shí)現(xiàn)了同時(shí)降溫除塵，提高了加工效率。