[發(fā)明專利]高性能聚酯樹脂粉末涂料及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711191029.2 | 申請(qǐng)日: | 2017-11-24 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107880743A | 公開(公告)日: | 2018-04-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黃志強(qiáng) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 桂林市和鑫防水裝飾材料有限公司 |
| 主分類號(hào): | C09D167/00 | 分類號(hào): | C09D167/00;C09D5/03;C09D7/61;C09D7/63 |
| 代理公司: | 桂林市持衡專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司45107 | 代理人: | 廖世傳 |
| 地址: | 541012 廣西壯族*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 性能 聚酯樹脂 粉末 涂料 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及防水涂料,具體涉及一種高性能聚酯樹脂粉末涂料及其制備方法。
背景技術(shù)
粉末涂料是由特定的化學(xué)物質(zhì),經(jīng)特定制備工藝如物理或機(jī)械處理后,制成細(xì)度均勻的顆粒粉體,并以粉末形態(tài)進(jìn)行涂裝的涂料。它與一般溶劑型涂料和水性涂料不同,不使用溶劑或水作為分散介質(zhì),而是借助于空氣作為分散介質(zhì),一種新型的不含溶劑100%固體粉末狀涂料,具有節(jié)省能源與資源、環(huán)境污染影響小、工藝簡便、易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化涂裝、涂層堅(jiān)固耐用、粉末可回收利用、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度和涂膜機(jī)械強(qiáng)度高等特點(diǎn),在工業(yè)生產(chǎn)中日益得到廣泛應(yīng)用。
目前,市場上有多種粉末涂料在售,產(chǎn)品性能參差不齊,多數(shù)產(chǎn)品因應(yīng)用于成型器件的最終涂裝,所以僅注重于提高其耐候性能。而隨著粉末涂料應(yīng)用市場的不斷拓展,市場迫切需要預(yù)涂裝鋼板或鋼帶材面市,直接沖壓成所需產(chǎn)品,交付最終用戶使用。但現(xiàn)有的粉末涂料涂層外觀不夠光滑平整、與基材結(jié)合力弱、抗折彎性能差等。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的是提供一種高性能聚酯樹脂粉末涂料,本粉末涂料以聚酯樹脂為原料基礎(chǔ),添加固化劑、顏料、填料、助劑等輔料,科學(xué)合理配比成聚酯樹脂粉末涂料,本發(fā)明還提供本粉末涂料的制備方法,方法簡單,易于實(shí)現(xiàn),且制備的粉末涂料涂層外觀光滑平整、與基材結(jié)合力強(qiáng)、抗沖擊、抗劃傷、抗折彎性能好,耐候性優(yōu)異,高性能的粉末涂料,滿足市場多方面的要求。
為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明采取的技術(shù)方案是:
高性能聚酯樹脂粉末涂料,按重量份計(jì)其組分為:聚酯樹脂35~45份,異氰脲酸三縮水甘油酯10~20份,金紅石型鈦白粉10~20份,硫酸鋇10~20份,碳酸鈣5~15份,平流劑1~5份,1.0%硅烷偶聯(lián)劑1~5份。
作為優(yōu)選技術(shù)方案,按重量份計(jì)其組分為:聚酯樹脂38~42份,異氰脲酸三縮水甘油酯13~17份,金紅石型鈦白粉13~17份,硫酸鋇13~17份,碳酸鈣8~12份,平流劑2~4份,1.0%硅烷偶聯(lián)劑2~4份。
作為較佳技術(shù)方案,按重量份計(jì)其組分為:聚酯樹脂40份,異氰脲酸三縮水甘油酯15份,金紅石型鈦白粉15份,硫酸鋇15份,碳酸鈣10份,平流劑3份,1.0%硅烷偶聯(lián)劑2份。
上述組分組成的聚酯樹脂粉末涂料的制備方法:按比例稱取各組分,置于混合機(jī)中,進(jìn)行破碎與混合5~8min,然后置于喂料速度1000r/min、主螺桿轉(zhuǎn)速2500r/min的雙螺桿擠出機(jī)中熔融擠出,同時(shí)控制一區(qū)溫度為90℃、二區(qū)溫度為100℃,熔融后的原料置于傳送帶與壓片機(jī)轉(zhuǎn)速1000r/min的冷卻壓片機(jī)中,最后置于主磨磨速5000r/min、副磨磨速2600r/min的磨粉系統(tǒng)中,進(jìn)行研磨粒徑為33~37um的聚酯樹脂粉末涂料樣粉。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有的效益:
本粉末涂料以聚酯樹脂為原料基礎(chǔ),添加固化劑、顏料、填料、助劑等輔料,科學(xué)合理配比成聚酯樹脂粉末涂料,本發(fā)明還提供本粉末涂料的制備方法,方法簡單,易于實(shí)現(xiàn),且制備的粉末涂料涂層外觀光滑平整、與基材結(jié)合力強(qiáng)、抗沖擊、抗劃傷、抗折彎性能好,耐候性優(yōu)異,高性能的粉末涂料,滿足市場多方面的要求。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步地說明。
實(shí)施例1
首先,按重量份比稱取以下組分為:聚酯樹脂35份,異氰脲酸三縮水甘油酯10份,金紅石型鈦白粉20份,硫酸鋇10份,碳酸鈣15份,平流劑5份,1.0%硅烷偶聯(lián)劑5份。
然后,制備涂料:按比例稱取各組分,置于混合機(jī)中,進(jìn)行破碎與混合5~8min,然后置于喂料速度1000r/min、主螺桿轉(zhuǎn)速2500r/min的雙螺桿擠出機(jī)中熔融擠出,同時(shí)控制一區(qū)溫度為90℃、二區(qū)溫度為100℃,熔融后的原料置于傳送帶與壓片機(jī)轉(zhuǎn)速1000r/min的冷卻壓片機(jī)中,最后置于主磨磨速5000r/min、副磨磨速2600r/min的磨粉系統(tǒng)中,進(jìn)行研磨粒徑為33~37um的聚酯樹脂粉末涂。
實(shí)施例2
首先,按重量份比稱取以下組分為:聚酯樹脂37份,異氰脲酸三縮水甘油酯12份,金紅石型鈦白粉18份,硫酸鋇13份,碳酸鈣13份,平流劑4份,1.0%硅烷偶聯(lián)劑3份。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于桂林市和鑫防水裝飾材料有限公司,未經(jīng)桂林市和鑫防水裝飾材料有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201711191029.2/2.html,轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 上一篇:一種耐候性通訊設(shè)備粉末涂料
- 下一篇:一種粉末涂料及其制備方法
- 同類專利
- 專利分類
C09D 涂料組合物,例如色漆、清漆或天然漆;填充漿料;化學(xué)涂料或油墨的去除劑;油墨;改正液;木材著色劑;用于著色或印刷的漿料或固體;原料為此的應(yīng)用
C09D167-00 基于由主鏈中形成1個(gè)羧酸酯鍵的反應(yīng)得到的聚酯的涂料組合物
C09D167-02 .由二羧基與二羥基化合物衍生的聚酯
C09D167-04 .由羥基羧酸衍生的聚酯,如內(nèi)酯
C09D167-06 .具有碳-碳不飽和部分的不飽和聚酯
C09D167-08 .用高級(jí)脂肪油或其酸,或用天然樹脂或樹脂酸改性的聚酯
C09D167-07 ..具有端部碳-碳不飽和鍵的





