[發(fā)明專(zhuān)利]一種高效全面的陶瓷上釉機(jī)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711190870.X
• 申請(qǐng)日: 2017-11-24
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109834810A
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-06-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周雨林
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 唐建華
• 主分類(lèi)號(hào): B28B11/04
• 分類(lèi)號(hào): B28B11/04
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本發(fā)明公開(kāi)了一種高效全面的陶瓷上釉機(jī)，包括底座、支腿、殼體、電器箱、釉箱、攪拌電機(jī)和位移傳感器，所述底座的底端安裝有支腿，所述凹槽的一側(cè)安裝有第一液壓桿，所述第一液壓桿的一端安裝有滑輪，所述電源開(kāi)關(guān)的一側(cè)安裝有PLC控制器，所述操作臺(tái)的一側(cè)安裝有殼體，所述殼體內(nèi)部的底端安裝有電器箱，所述電器箱的頂端安裝有釉箱，所述電器箱的內(nèi)部安裝有攪拌電機(jī)，所述固定托盤(pán)的內(nèi)側(cè)安裝有內(nèi)托盤(pán)，本發(fā)明具有移動(dòng)方便，工作時(shí)穩(wěn)定性高，同時(shí)可防止防止釉液沉淀或凝固，提高上釉質(zhì)量，對(duì)于攪拌電機(jī)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，降低電機(jī)故障，節(jié)約了人力物力，上釉全面，上釉效率高，有利于企業(yè)的發(fā)展。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及陶瓷上釉機(jī)，具體為一種高效全面的陶瓷上釉機(jī)。

背景技術(shù)

目前，大多數(shù)日用陶瓷生產(chǎn)廠家均是采用人工上釉方式，即工人將坯體浸入釉料中，停留一段時(shí)間后取出，釉料即留在坯體表面，這種方式，不僅操作周期長(zhǎng)，工作效率低，并且隨著人工成本的提高，企業(yè)的成本也不斷上升，成為制約企業(yè)發(fā)展的重要因素，現(xiàn)有的上釉機(jī)存在著體積較大移動(dòng)不便，部分安裝有滑輪的設(shè)備存在著工作時(shí)穩(wěn)定性低，對(duì)于陶瓷上釉時(shí)，一般是對(duì)陶瓷上部進(jìn)行上釉，底端很難進(jìn)行上釉，上釉不全面，上釉效率低，成本高，且質(zhì)量無(wú)法提升，同時(shí)釉箱內(nèi)的釉液在使用時(shí)很容易發(fā)生沉淀等，可能會(huì)影響上釉效果，上完釉的陶瓷離開(kāi)釉箱時(shí)可能會(huì)帶有部分釉液，滴落的話會(huì)造成污染和浪費(fèi)。

所以，如何設(shè)計(jì)一種高效全面的陶瓷上釉機(jī)，成為我們當(dāng)前要解決的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種高效全面的陶瓷上釉機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種高效全面的陶瓷上釉機(jī)，包括底座、支腿、凹槽、第一液壓桿、滑輪、操作臺(tái)、操作面板、電源開(kāi)關(guān)、PLC控制器、殼體、電器箱、釉箱、攪拌電機(jī)、聯(lián)軸器、攪拌軸、位移傳感器、水泵、水管、液壓油箱、雙向齒輪泵、電磁閥、伺服電機(jī)、擋板、釉液回收板、側(cè)擋板、傳送板、傳動(dòng)輪、安裝塊、第二液壓桿、第三液壓桿、第四液壓桿、第一安裝支塊、第二安裝支塊、固定托盤(pán)、內(nèi)托盤(pán)、第一安裝頭、外托盤(pán)和第二安裝頭，所述底座的底端安裝有支腿，所述支腿的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有凹槽，所述凹槽的一側(cè)安裝有第一液壓桿，所述第一液壓桿的一端安裝有滑輪，所述底座頂端的一側(cè)安裝有操作臺(tái)，所述操作臺(tái)的一側(cè)設(shè)置有操作面板，所述操作面板的一側(cè)設(shè)置有電源開(kāi)關(guān)，所述電源開(kāi)關(guān)的一側(cè)安裝有PLC控制器，所述操作臺(tái)的一側(cè)安裝有殼體，所述殼體內(nèi)部的底端安裝有電器箱，所述電器箱的頂端安裝有釉箱，所述電器箱的內(nèi)部安裝有攪拌電機(jī)，所述攪拌電機(jī)的頂端通過(guò)聯(lián)軸器安裝有攪拌軸，所述攪拌電機(jī)一端的一側(cè)安裝有位移傳感器，所述攪拌電機(jī)的一側(cè)安裝有水泵，所述水泵的進(jìn)水口通過(guò)水管與靠近攪拌軸的釉箱連接，所述水泵的出水口通過(guò)水管與釉箱的頂端連接，所述水泵的一側(cè)安裝有液壓油箱，所述液壓油箱的一側(cè)安裝有雙向齒輪泵，所述雙向齒輪泵頂端的出油口處安裝有電磁閥，所述雙向齒輪泵的一側(cè)安裝有伺服電機(jī)，所述攪拌軸的一側(cè)安裝有擋板，所述釉箱頂部的一端安裝有釉液回收板，所述釉液回收板的兩側(cè)均安裝有側(cè)擋板，所述殼體內(nèi)部的頂端安裝有傳送板，所述傳送板的內(nèi)部安裝有傳動(dòng)輪，所述傳送板的一側(cè)安裝有安裝塊，所述安裝塊的一端安裝有第二液壓桿，所述第二液壓桿的一端安裝有第三液壓桿，所述第三液壓桿的一側(cè)安裝有第四液壓桿，所述第三液壓桿的一端安裝有第一安裝支塊，所述第四液壓桿的一端安裝有第二安裝支塊，所述第二安裝支塊的一端安裝有固定托盤(pán)，所述固定托盤(pán)的內(nèi)側(cè)安裝有內(nèi)托盤(pán)，所述內(nèi)托盤(pán)的一端安裝有第一安裝頭，所述內(nèi)托盤(pán)的外側(cè)安裝有外托盤(pán)，所述外托盤(pán)的一端安裝有第二安裝頭，所述第一安裝支塊與第二安裝頭連接，所述第二安裝支塊與第一安裝頭連接，所述位移傳感器的輸出端電性連接PLC控制器的輸入端，所述PLC控制器的輸出端電性連接電源開(kāi)關(guān)，所述電磁閥電性連接PLC控制器，所述攪拌電機(jī)和伺服電機(jī)均電性連接操作面板的輸入端，所述操作面板的輸出端均電性連接攪拌電機(jī)和伺服電機(jī)。

進(jìn)一步的，所述第一液壓桿、第二液壓桿、第三液壓桿和第四液壓桿均通過(guò)高壓油管與雙向齒輪泵連接。