[發(fā)明專利]一種圓弧形刀片刀刃的磨削方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711190868.2
• 申請日: 2017-11-24
• 公開（公告）號: CN107962459B
• 公開（公告）日: 2019-04-09
• 發(fā)明（設計）人: 陶文;徐強
• 申請（專利權）人: 馬鞍山市利成刀片制造廠
• 主分類號: B24B3/58
• 分類號: B24B3/58;B24B27/00;B24B47/16;B24B3/00;B24B47/00
• 代理公司: 安徽知問律師事務所 34134
• 代理人: 王亞軍

本發(fā)明公開了一種圓弧形刀片刀刃的磨削方法，屬于刀具磨削技術領域。該方法包括如下步驟：首先，將待磨削圓弧形刀片安裝到工作臺組件上；然后，選擇砂輪安裝到砂輪組件上，并通過角度調(diào)節(jié)機構調(diào)整砂輪的磨削角度；接著，通過升降機構對砂輪磨削高度進行調(diào)整；最后，通過擺動機構驅(qū)動砂輪組件，使砂輪對圓弧形刀片的刀刃斜面進行磨削加工；經(jīng)過粗磨、半精磨和研磨得到合格的刀片刀刃。該方法采用圓弧形刀刃研磨裝置對圓弧刀的圓弧形刀刃面進行磨削，大大降低操作工的技術要求，可高效高質(zhì)量的加工出圓弧形刀片的刀刃，所磨削的刀刃面弧形較好，刀刃角一致性較好。

技術領域

本發(fā)明屬于刀具磨削技術領域，涉及一種能夠?qū)A弧形刀的刀刃進行磨削的方法，更具體地說，涉及一種圓弧形刀片刀刃的磨削方法。

背景技術

磨削加工應用較為廣泛，是機器零件精密加工的主要方法之一。磨床是利用磨具，如砂輪，對工件表面進行磨削加工的機床。磨床能加工硬度較高的材料，如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等：也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能進行高效率的磨削，如強力磨削等。

在合金鋼或陶瓷等刀片生產(chǎn)過程中，研磨是一道必不可少的重要工序，只有經(jīng)過粗磨、精磨才能生產(chǎn)出光潔、無劃痕的合金鋼或陶瓷等刀片刀刃，從而制造出高質(zhì)量的合金鋼或陶瓷刀具。刀刃研磨一般也是通過磨床完成，但是普通的磨床一般只能磨削圓形刀片，對于形狀不規(guī)則的異形刀片很難操作，通常都是根據(jù)刀片形狀專門設計針對性的研磨設備。

例如，中國專利申請?zhí)枮椋?01610504865.0，公開日為：2016年8月31日的專利文獻，公開了一種轉(zhuǎn)盤式全自動刀片磨削機，包括操作臺，操作臺上設有由步進電機控制的分度盤，分度盤通過轉(zhuǎn)盤設置于操作臺上，分度盤上等間距地設置有若干用于夾裝修枝剪刀片的治具，操作臺上設有若干用于磨削治具上夾裝的修枝剪刀片的磨削機構以及與磨削機構相對應的支撐桿；所述磨削機構包括轉(zhuǎn)動設置于操作臺上的機架，機架的一端與支撐桿轉(zhuǎn)動連接，機架的下部設有滑輪，機架上設有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機的驅(qū)動軸上設有與齒盤嚙合的驅(qū)動齒輪。該方案采用多工位同步磨削，實現(xiàn)修枝剪刀片刃口磨削的全自動化加工，大幅提高磨削精度和加工效率。

又如，中國專利申請?zhí)枮椋?01510146804.7，公開日為：2015年6月24日的專利文獻，公開了一種用于手術刀片刃口自動磨削裝置的磨刃機構，它包括砂輪，砂輪通過皮帶傳動機構連接第一伺服電機，第一伺服電機能夠驅(qū)動砂輪旋轉(zhuǎn)；砂輪固定連接翻轉(zhuǎn)架，翻轉(zhuǎn)架與滑塊鉸接，滑塊可沿固定在底座上的導軌移動；底座通過螺紋連接絲桿，絲桿通過第二伺服電機實現(xiàn)驅(qū)動；底座活動設置于下隔板的滑軌內(nèi)，第二伺服電機驅(qū)動絲桿旋轉(zhuǎn)，能夠帶動底座及砂輪沿下隔板的滑軌前后運動，使砂輪貼近或遠離刀片的刃口；翻轉(zhuǎn)架包括相平行并間隔的第一側板、第二側板，第一、第二側板通過撐板實現(xiàn)拼接，撐板處于滑塊的頂部，砂輪固定在第一側板上，在第二側板上固定有相拼接的齒條與齒圈，且齒圈的圓心為翻轉(zhuǎn)架與滑塊鉸接軸軸心，齒條與齒圈的軌跡與手術刀片的刃口軌跡一致；第三伺服電機能夠驅(qū)動翻轉(zhuǎn)架平移并翻轉(zhuǎn)；當?shù)谌欧姍C主軸正轉(zhuǎn)，驅(qū)動齒條、齒圈并帶動滑塊在導軌上前移并且實現(xiàn)翻轉(zhuǎn)架繞鉸接軸的順時針翻轉(zhuǎn)，從而帶動砂輪沿齒條、齒圈組成的軌跡運動。該方案能夠?qū)崿F(xiàn)對手術刀片的刀刃的自動磨削，不但能夠提高工作效率，而且能夠得到鋒利程度均勻的刀刃，滿足手術刀片高鋒利程度的要求。