[發明專利]一種塑膠包裝盒的制作工藝

在審

• 申請號: 201711190765.6
• 申請日: 2017-11-24
• 公開（公告）號: CN107903648A
• 公開（公告）日: 2018-04-13
• 發明（設計）人: 查云華
• 申請（專利權）人: 蘇州市同發塑業有限公司
• 主分類號: C08L97/02
• 分類號: C08L97/02;C08L99/00;C08L1/28;C08L83/04;C08K13/02;C08K3/26;C08K5/32;C08K5/372;C08K5/098;B29B7/00;B29C43/58
• 代理公司: 常州佰業騰飛專利代理事務所(普通合伙)32231
• 代理人: 付秀穎

技術領域

本發明屬于塑膠領域，具體涉及一種塑膠包裝盒的制作工藝。

背景技術

塑膠的定義(美國塑料工業協會)：主要由碳、氧、氫和氮及其他有機或無機元素所構成，成品為固體，在制造過程中是熔融狀的液體，因此可以籍加熱使其熔化、加壓力使其流動、冷卻使其固化，而形成各種形狀，此龐大而變化多端的材料族群稱為塑膠。

目前，現在市場上使用的一次性包裝盒等均是由聚丙烯泡沫制成，污染環境；因此，制備環保的可降解的泡沫材料，意義重大。

因此，提出一種塑膠包裝盒的制作工藝是本發明所要研究的課題。

發明內容

本申請的主要目的在于提供一種塑膠包裝盒的制作工藝，以解決現有包裝盒污染環境的問題。

為實現前述申請目的，本申請采用的技術方案包括：一種塑膠包裝盒的制作工藝，按照以下步驟進行操作：

第一步，將麥秸稈粉末90份-95份、甘蔗渣粉30份-35份、空心蓮子草10份-15份以及茯苓1份-2份投入于高速攪拌器中進行第一次混合攪拌；

第二步，將第一次混合攪拌后的混合物加熱至70-90℃；

第三步，再投入羧甲基纖維素4-5份和碳酸鈣粉40-45份，并進行第二次混合攪拌；

第四步，加入粘結劑20-25份、抗氧劑10-15份、穩定劑5-8份，并調成糊狀；

第五步，將糊狀混合料加入密煉機中在85-95℃下密煉7-9分鐘；

第六步，放入一包裝盒模板中并壓坯，所述包裝盒模板中的溫度保持在180-220℃，壓力22-25Kg/cm 2，壓坯時間為5-10分鐘；

第七步，將包裝盒從模板中脫模；

第八步，將脫模后的包裝盒去除毛刺。

進一步地，在第一步中，將麥秸稈粉末90份、甘蔗渣粉30份、空心蓮子草10份以及茯苓1份投入攪拌器中進行第一次混合攪拌。

進一步地，在第一步中，將麥秸稈粉末95份、甘蔗渣粉35份、空心蓮子草15份以及茯苓2份投入攪拌器中進行第一次混合攪拌。

進一步地，所述抗氧劑選自2,4-二硝基苯酚鈉和/或硫代二丙酸雙十八酯。

進一步地，所述穩定劑選自水溶性硅油、硬脂酸鋁和/或亞磷酸二苯癸酯。

進一步地，所述高速攪拌器的攪拌速度為500r/min。

借由以上的技術方案，本申請的有益效果在于：本發明工藝簡單、合理、效率高，制備出的包裝盒環保效果好、具有可降解的功能，隨著時間的推移，能夠實現自我分解。

參照后文的說明和附圖，詳細公開了本申請的特定實施方式，指明了本申請的原理可以被采用的方式。應該理解，本申請的實施方式在范圍上并不因而受到限制。在所附權利要求的精神和條款的范圍內，本申請的實施方式包括許多改變、修改和等同。

針對一種實施方式描述和/或示出的特征可以以相同或類似的方式在一個或更多個其它實施方式中使用，與其它實施方式中的特征相組合，或替代其它實施方式中的特征。

應該強調，術語“包括/包含”在本文使用時指特征、整件、步驟或組件的存在，但并不排除一個或更多個其它特征、整件、步驟或組件的存在或附加。

附圖說明

在此描述的附圖僅用于解釋目的，而不意圖以任何方式來限制本申請公開的范圍。另外，圖中的各部件的形狀和比例尺寸等僅為示意性的，用于幫助對本申請的理解，并不是具體限定本申請各部件的形狀和比例尺寸。本領域的技術人員在本申請的教導下，可以根據具體情況選擇各種可能的形狀和比例尺寸來實施本申請。在附圖中：

附圖1為本實施例塑膠包裝盒的制作工藝流程圖。

具體實施方式

實施例：一種塑膠包裝盒的制作工藝

參見附圖1，按照以下步驟進行操作：

第一步，將麥秸稈粉末90份-95份、甘蔗渣粉30份-35份、空心蓮子草10份-15份以及茯苓1份-2份投入于高速攪拌器中進行第一次混合攪拌。其中，所述高速攪拌器的攪拌速度為500r/min。

第二步，將第一次混合攪拌后的混合物加熱至70-90℃。

第三步，再投入羧甲基纖維素4-5份和碳酸鈣粉40-45份，并進行第二次混合攪拌。

第四步，加入粘結劑20-25份、抗氧劑10-15份、穩定劑5-8份，并調成糊狀。其中，所述抗氧劑選自按照質量比為1:1的2,4-二硝基苯酚鈉和硫代二丙酸雙十八酯的混合物。所述穩定劑選自按照質量比為1:1:2的水溶性硅油、硬脂酸鋁和亞磷酸二苯癸酯的混合物。

第五步，將糊狀混合料加入密煉機中在85-95℃下密煉7-9分鐘。