[發(fā)明專利]一種熱塑性動態(tài)硫化BIIR/PP組合物及其制備方法

有效

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• 申請日: 2017-11-24
• 公開（公告）號: CN107987407B
• 公開（公告）日: 2020-05-22
• 發(fā)明（設計）人: 王芳;朱旭;宋斌
• 申請（專利權）人: 廣東省石油與精細化工研究院
• 主分類號: C08L23/28
• 分類號: C08L23/28;C08L23/12;C08L53/02;C08L91/00;C08K3/22;C08K5/3415
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205
• 代理人: 胡輝

本發(fā)明公開了一種熱塑性動態(tài)硫化BIIR/PP組合物及其制備方法，該BIIR/PP組合物由以下質量份的組分組成：BIIR：100份；PP：20～30份；SEEPS：20～30份；硫化劑：1～3份；橡膠軟化油：70～90份。其制備方法如下：1)將SEEPS和橡膠軟化油在高速混合機中混合均勻，再加入BIIR和PP進一步混合均勻，出料；2)將步驟1)得到的共混物轉入單螺桿擠出機，造粒；3)將步驟2)得到的共混物和硫化劑加入高速混合機中混合均勻，再轉入平行同向雙螺桿擠出機，進行動態(tài)硫化，擠出造粒。本發(fā)明的熱塑性動態(tài)硫化BIIR/PP組合物具有良好氣密封和阻隔性，力學性能優(yōu)異，可直接注塑成型，生產過程簡單易操作，生產效率高，成本低，易于推廣使用。

技術領域

本發(fā)明涉及一種熱塑性動態(tài)硫化BIIR/PP組合物及其制備方法，屬于復合材料技術領域。

背景技術

丁基橡膠(IIR)是由異丁烯和異戊二烯(通常占1％～5％)制備的共聚物，以優(yōu)良的氣體阻隔性著稱。溴化丁基橡膠(BIIR)由丁基橡膠溴化而成，因溴代反應發(fā)生在側鏈上，故不會改變丁基橡膠主鏈的結構，BIIR仍然保持了丁基橡膠的良好氣體阻隔性，是醫(yī)用橡膠制品的必須原料。傳統(tǒng)衛(wèi)生材料及醫(yī)藥制品制造行業(yè)的膠塞材料主要是天然橡膠，天然橡膠存在生物安全性缺陷，易與藥品發(fā)生反應，氣密性較差，直接用于醫(yī)藥包裝會對公眾安全用藥產生很大威脅，國家藥監(jiān)局2000年發(fā)布的國藥管注(2000)462號文件規(guī)定：注射用青霉素鈉鹽、青霉素鉀鹽、氨芐青霉素、硫酸鏈霉素等抗菌素和輸液制劑、口服液生物制品、血液制品等于2004年底一律停止使用天然橡膠塞，全部改為丁基膠塞、鹵化丁基膠塞或聚丙烯膠塞，使得天然橡膠塞被全面替代。丁基膠塞、鹵化丁基膠塞或聚丙烯膠塞具有生物安全、化學穩(wěn)定好、氣密性好、易清潔等優(yōu)點，在藥品包裝行業(yè)已廣泛使用。

然而，傳統(tǒng)熱固性藥用丁基橡膠、鹵化丁基橡膠制品一般采用模壓法生產，分為生膠塑煉、配合劑過篩干燥、配料、混煉、裁片、硫化、沖邊、洗滌等工序，工藝過程復雜，設備投入大，生產成本高。若能開發(fā)一種熱塑性藥用橡膠材料，則可大大簡化熱固性橡膠制品生產工藝，在減少污染的同時還可以提高生產效率。CN 104725732A公開了一種低硬度醫(yī)用熱塑性溴化丁基橡膠及其制備方法，整個制備過程分為五步，工藝復雜，特別是需要采用密煉機分步加油，效率低、能耗大，且所使用的酚醛樹脂硫化體系易吸潮，使用前需要進行干燥處理，制備的溴化丁基橡膠在使用前也需進行干燥處理，生產和使用效率不高。

聚丙烯來源豐富，價格便宜，易于加工成型，產品綜合性能優(yōu)良，與弱極性的溴化丁基橡膠具有一定的相容性。苯乙烯-乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEEPS)是一種新型環(huán)保型熱塑性彈性體，由于其分子鏈的特殊結構，在常溫下即可充分吸收橡膠軟化油并保持較高的彈性，若將三者結合，采用動態(tài)硫化技術制備成熱塑性的BIIR/SEEPS/PP材料，代替現有的熱固性IIR和BIIR，在技術上可行，且具有廣闊的市場前景。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的在于提供一種熱塑性動態(tài)硫化BIIR/PP組合物及其制備方法。

本發(fā)明所采取的技術方案是：

一種熱塑性動態(tài)硫化BIIR/PP組合物，由以下質量份的組分組成：

溴化丁基橡膠：100份；

聚丙烯：20～30份；

苯乙烯-乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯嵌段共聚物：20～30份；

硫化劑：1～3份；

橡膠軟化油：70～90份。

所述的溴化丁基橡膠的溴含量為1.5wt％～2.5wt％。

所述的聚丙烯為熔融指數11～20g/10min的無規(guī)聚丙烯，測試條件為230℃/2.16kg。