[發(fā)明專利]一種培養(yǎng)好氧顆粒污泥的推進式反應裝置及其培養(yǎng)方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711190731.7 | 申請日: | 2017-11-24 |
| 公開(公告)號: | CN107973398A | 公開(公告)日: | 2018-05-01 |
| 發(fā)明(設計)人: | 杜金龍;辛亞宏;于元德;王大偉;李俊山;秘國祥 | 申請(專利權(quán))人: | 中糧生化能源(衡水)有限公司 |
| 主分類號: | C02F3/12 | 分類號: | C02F3/12 |
| 代理公司: | 衡水市盛博專利事務所13119 | 代理人: | 馬云海 |
| 地址: | 053000 河北*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 培養(yǎng) 顆粒 污泥 推進 反應 裝置 及其 方法 | ||
1.一種培養(yǎng)好氧顆粒污泥的推進式反應裝置,其特征在于:反應容器內(nèi)部按照反應推進方向依次由沉淀區(qū)、漸進曝氣區(qū)和好氧顆粒污泥分離區(qū)構(gòu)成,其中,所述沉淀區(qū)的底部設置用于連續(xù)推進的布水系統(tǒng),所述漸進曝氣區(qū)與所述沉淀區(qū)具有分隔擋板,在所述沉淀區(qū)形成的污泥團隨水流跨越所述分隔擋板;所述漸進曝氣區(qū)底部設置漸進曝氣系統(tǒng),所述漸進曝氣系統(tǒng)的曝氣頭均勻設置于所述漸進曝氣區(qū)底部,并且沿反應推進的方向曝氣強度逐級增大;所述好氧顆粒污泥分離區(qū)設置錐斗,所述錐斗上部連接二沉池,所述錐斗下部與所述布水系統(tǒng)的進水管道連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種培養(yǎng)好氧顆粒污泥的推進式反應裝置,其特征在于:所述沉淀區(qū)的長度占反應容器長度的1/10至1/8;好氧顆粒污泥分離區(qū)的長度占反應容器長度的1/20。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種培養(yǎng)好氧顆粒污泥的推進式反應裝置,其特征在于:所述沉淀區(qū)內(nèi)設置第一液體流速傳感器,所述布水系統(tǒng)的進水管道上設置連接變頻器的水泵,所述布水系統(tǒng)包括在所述漸進曝氣區(qū)內(nèi)設置的布水器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種培養(yǎng)好氧顆粒污泥的推進式反應裝置,其特征在于:所述漸進曝氣系統(tǒng)包括與推進方向一致的曝氣主管,所述曝氣主管的一端連接空氣壓縮機,所述曝氣主管在所述漸進曝氣區(qū)的底部均勻設置與推進方向垂直的數(shù)排曝氣支管,所述曝氣頭均勻設置于所述曝氣支管的管身上,所述曝氣支管前端設置電磁閥,在所述電磁閥后端設置空氣流量計,所述電磁閥用于控制曝氣支管內(nèi)的空氣流量。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一所述的一種培養(yǎng)好氧顆粒污泥的推進式反應裝置,其特征在于:所述錐斗包括擺動斜板,所述擺動斜板與矩形反應容器末端形成縱截面為倒梯形的空間,所述擺動斜板的兩側(cè)固定設置等高的軸桿,與所述軸桿配合的軸承設置在所述反應容器的側(cè)壁上,所述軸桿由電動機帶動轉(zhuǎn)動,所述錐斗在底部入口和頂部出口處分別設置第二、第三液體流速傳感器。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種培養(yǎng)好氧顆粒污泥的推進式反應裝置,其特征在于:還包括電控箱,所述電控箱接收所述空氣流量計和第一、第二、第三液體流速傳感器反饋的信號,由所述電控箱向所述變頻器、電磁閥和電動機發(fā)出指令。
7.一種利用權(quán)利要求1所述的推進式反應裝置進行好氧顆粒污泥的培養(yǎng)方法,其特征在于,包括以下步驟:
步驟一,由所述沉淀區(qū)的污泥濃度得到所述沉淀區(qū)的BOD負荷,依據(jù)污泥負荷0.1kgBOD/kgMLSS.d為標準確定通過所述布水系統(tǒng)注入反應器內(nèi)的水量,通過活性污泥的重力自壓縮使絮狀體污泥緊密接觸,并經(jīng)過自絮凝作用,絮狀污泥形成松散大塊的污泥團,直至污泥團越過所述分隔擋板進入漸進曝氣區(qū);
步驟二,所述漸進曝氣區(qū)內(nèi)的污泥團經(jīng)過沿反應器推進方向逐漸加大曝氣強度的方式,最終形成密實的好氧顆粒污泥結(jié)構(gòu),通過所述布水系統(tǒng)在漸進曝氣區(qū)底部設置的布水器注入維持污泥活性的水量,使污泥負荷為0.1kgBOD/kgMLSS.d;
步驟三,在所述漸進曝氣區(qū)末端形成的泥水混合物進入所述好氧顆粒污泥分離區(qū)的錐斗,從其底部上升流動,由于所述錐斗底部和頂部的流速差,絮狀污泥由所述錐斗的頂部進入到二沉池,好氧顆粒污泥則由所述錐斗的底部回流到沉淀區(qū);
步驟四,所述二沉池內(nèi)的絮狀污泥經(jīng)所述布水系統(tǒng)回流到所述沉淀區(qū)內(nèi),所述沉淀區(qū)的污泥團將回流的絮狀污泥截留形成污泥床;
重復步驟一至四,推進式反應裝置持續(xù)運行直至活性污泥全部顆粒化。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的好氧顆粒污泥的培養(yǎng)方法,其特征在于:在所述步驟一中,所述沉淀區(qū)的上升流速控制在0.1-0.3m/h之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的好氧顆粒污泥的培養(yǎng)方法,其特征在于:在所述步驟二中,從所述沉淀區(qū)流出含有污泥團的水經(jīng)過所述漸進曝氣區(qū)前端曝氣強度為10m3/㎡.h,并隨著反應器推進曝氣強度逐漸加大到25m3/㎡.h。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的好氧顆粒污泥的培養(yǎng)方法,其特征在于:在所述步驟三中,進入到所述錐斗底部的泥水混合物的上升流速為1.5-2.5m/h,錐斗頂部上升流速逐漸降低到0.8-1.25m/h。
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