[發明專利]一種防止泵體表面腐蝕的電鍍方法

在審

• 申請號: 201711190346.2
• 申請日: 2017-11-24
• 公開（公告）號: CN108149286A
• 公開（公告）日: 2018-06-12
• 發明（設計）人: 吳同茂;吳敏;吳瑞斌;戴高巖
• 申請（專利權）人: 安徽江南泵閥有限公司
• 主分類號: C25D3/56
• 分類號: C25D3/56;C25D15/00
• 代理公司: 合肥廣源知識產權代理事務所(普通合伙) 34129
• 代理人: 李顯鋒

本發明涉及泵的性能研究技術領域，公開了一種防止泵體表面腐蝕的電鍍方法，使用的電鍍液按照重量份計由以下成分制成：氧化鉻30?35份、硫酸鎳20?25份、硫酸12?15份、次亞磷酸鈉8?10份、檸檬酸鈉4?6份、甲酸鈉3?5份、尿素2?4份、表面活性劑0.3?0.5份、ZrO₂納米粉1.2?1.4份、TiO2納米粉0.5?0.8份、EDTA 0.1?0.2份、水200?220份，鍍層厚度為10?12微米，通過配制含有ZrO2納米粉、TiO2納米粉的電鍍液所涉及的工藝參數，來達到最佳的電鍍防腐效果，形成的非晶態結構，具有較高的耐腐蝕性，其耐腐蝕性能相當于甚至優于含鉻量相近的不銹鋼。

技術領域

本發明屬于泵的性能研究技術領域，具體涉及一種防止泵體表面腐蝕的電鍍方法。

背景技術

泵是輸送流體或使流體增壓的機械，它將原動機的機械能或其他外部能量傳送給液體，使液體能量增加。泵主要用來輸送水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態金屬等液體，也可輸送液、氣混合物及含懸浮固體物的液體。泵通常可按工作原理分為容積式泵、動力式泵和其他類型泵三類。除按工作原理分類外，還可按其他方法分類和命名。如，按驅動方法可分為電動泵和水輪泵等；按結構可分為單級泵和多級泵；按用途可分為鍋爐給水泵和計量泵等；按輸送液體的性質可分為水泵、油泵和泥漿泵等。按照有無軸結構，可分直線泵，和傳統泵。水泵只能輸送以流體為介質的物流，不能輸送固體。

受工作環境的影響，泵體極易發生腐蝕和磨損，大大縮短了其使用壽命，對泵的安全穩定運行也造成隱患，現有的解決方法有使用涂層進行防護，涂層防護雖有效果，但是容易脫落，與表面的結合性不好，因此，電鍍防腐的表面處理方法應用而成。

發明內容

本發明的目的是針對現有的問題，提供了一種防止泵體表面腐蝕的電鍍方法，通過對工藝條件的控制使電噴后相結構、硬度、結合強度等的提高，提高泵的耐磨耐腐蝕性。

本發明是通過以下技術方案實現的：

一種防止泵體表面腐蝕的電鍍方法，使用的電鍍液按照重量份計由以下成分制成：氧化鉻30-35份、硫酸鎳20-25份、硫酸12-15份、次亞磷酸鈉8-10份、檸檬酸鈉4-6份、甲酸鈉3-5份、尿素2-4份、表面活性劑0.3-0.5份、ZrO₂納米粉1.2-1.4份、TiO₂納米粉0.5-0.8份、EDTA0.1-0.2份、水200-220份，鍍層厚度為10-12微米，其電鍍工藝包括以下步驟：

（1）將ZrO₂納米粉、TiO₂納米粉、表面活性劑和水混合，球磨2-3小時后依次加入氧化鉻、次亞磷酸鈉、檸檬酸鈉，超聲攪拌1-2小時，然后加入剩余成分，繼續球磨30-40分鐘，測定溶液的PH值，控制在6.8-7.0之間，若不在此范圍使用氨水調節，制備得到電鍍液；

（2）用磨床將泵體表面氧化皮等雜質磨掉，并使用砂紙打磨1-2次，隨后使用除污劑在超聲波作用下清洗10-15分鐘，置于80-90℃的干燥箱中干燥1-2小時，控制電鍍溫度為50-55℃，電流密度為30-35A/dm²。

作為對上述方案的進一步描述，所述除污劑含有質量分數為60-65%的丙酮溶液，剩余為新制備的質量濃度為20-25%的石灰水。

作為對上述方案的進一步描述，所述表面活性劑按照質量百分比計含有以下成分：聚氧乙烯氧丙烯油酸酯占30-35%、四乙二醇月桂酸酯占25-30%、聚氧乙烯油醇占20-25%、剩余為三乙醇胺油酸鹽。

作為對上述方案的進一步描述，所述硫酸質量濃度為0.2-0.3摩爾/升。