[發明專利]球形鈦鋁基合金粉末的制備方法

在審

• 申請號: 201711190224.3
• 申請日: 2017-11-24
• 公開（公告）號: CN107952966A
• 公開（公告）日: 2018-04-24
• 發明（設計）人: 盧東;黃云;鐘兵;毛鳳嬌
• 申請（專利權）人: 攀鋼集團攀枝花鋼鐵研究院有限公司
• 主分類號: B22F9/04
• 分類號: B22F9/04;B22F9/14;B22F1/00
• 代理公司: 成都虹橋專利事務所(普通合伙)51124
• 代理人: 梁鑫

1.球形鈦鋁基合金粉末的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

a、真空感應熔煉

取高純鈦粉、高純鋁粉、中間合金材料、增強材料混合均勻，采用水冷銅坩堝真空感應熔煉爐進行熔煉，在熔煉溫度300～600℃，熔煉功率100～250kW下熔煉1～10min得到熔體，冷卻，得到鈦鋁基合金鑄錠，鑄錠表面進行扒皮處理；

b、均勻化退火處理

將步驟a得到的鈦鋁基合金鑄錠置于真空度≦1.0×10^-2Pa的真空熱處理爐中進行均勻化退火處理，均勻化退火處理溫度為600～1300℃，保溫時間為1～8h，獲得合金成分均勻的鈦鋁基合金鑄錠；

c、氫化處理

通過機械粉碎的方法將鈦鋁基合金鑄錠破碎成5～45mm的小塊鑄錠，并置于不銹鋼壓力罐中，將壓力罐抽真空到1.0×10^-3Pa，通入高純氫氣至壓力罐壓力為0.1～2.5MPa，在600～1300℃保溫1～8h，得到粒徑為20～350μm的吸氫鈦鋁基合金粉末，篩分，得到粒徑小于200μm的細顆粒吸氫鈦鋁基合金粉末；

d、等離子體球化

將細顆粒吸氫鈦鋁基合金粉末進行等離子球化處理，得到微細球形鈦鋁基合金粉末。

2.根據權利要求1所述的球形鈦鋁基合金粉末的制備方法，其特征在于：步驟a中所述的高純鈦粉體積分數為40～85％、高純鋁粉體積分數為3～55％，中間合金材料的體積分數為0.2～32％，增強材料體積分數為0.1～25％。

3.根據權利要求1所述的球形鈦鋁基合金粉末的制備方法，其特征在于：步驟a中所述的中間合金材料為TiMo中間合金、TiMn中間合金、TiSn中間合金、AlV中間合金、TiNb中間合金、TiCr中間合金、TiW中間合金、海綿Zr、純釩塊或純鐵塊中的至少一種。

4.根據權利要求1所述的球形鈦鋁基合金粉末的制備方法，其特征在于：步驟a中所述的增強材料為石墨、石墨烯、碳納米管、碳纖維、硅、碳化硅、硼或碳化硼中的至少一種。

5.根據權利要求1所述的球形鈦鋁基合金粉末的制備方法，其特征在于：步驟d中所述的等離子球化處理參數為：送粉速率為10～250g/min，等離子輸出功率為30～250KW，工作真空度為1.0×10^-3Pa。