[發明專利]一種薄銅板精壓裝置

在審

• 申請號: 201711190195.0
• 申請日: 2017-11-24
• 公開（公告）號: CN107952804A
• 公開（公告）日: 2018-04-24
• 發明（設計）人: 黎志雄
• 申請（專利權）人: 鶴山市順億達銅業制品有限公司
• 主分類號: B21B39/16
• 分類號: B21B39/16;B21B31/32
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司44205
• 代理人: 陳均欽

技術領域

本發明涉及金屬冷軋技術領域，尤其涉及一種精壓裝置。

背景技術

冷軋機作為一種對金屬胚體進行冷態軋制的工藝設備，其在板材加工行業廣為使用，然而，現有技術中的冷軋機大多在冷軋的時候，由于物料受到擠壓，如果沒有對其進行定位，在冷軋輥的擠壓下，板材會因為受力不勻發生偏移，如果冷軋輥工作面的長度足夠長的話，板材位置偏移對后期的加工精度影響不大；如果冷軋輥工作面的長度小于板材的斜角線，這樣的話板材發生偏置時，有可能冷軋輥并不能完全對板材所有地方進行冷軋，十分影響后期的加工質量。如何減少板材在加工過程中的偏置，是目前冷軋加工中的一個難點。

發明內容

為了克服上述現有技術的不足，本發明提供了一種在精壓冷軋板材的時候，可以有效對板材定位并壓緊的精壓裝置。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案為：

一種薄銅板精壓裝置，包括機架、傳動組和冷軋組，所述傳動組安裝在機架上，所述冷軋組設置在靠近傳動組的輸出端的一側，所述冷軋組可在機架上滑動，所述機架上設有用于調節冷軋組開合間距位置的調節組，所述機架設有壓緊組，所述壓緊組位于冷軋組的兩側均活動設有用于壓緊并對銅板限位的活動輪，所述機架上設有配合活動輪的限位槽。

作為上述技術方案的改進，所述壓緊組位于機架上設有壓緊油缸，所述壓緊油缸輸出端向下設置，且連接有壓緊架，所述壓緊架位于冷軋組的兩端通過減震器與活動輪連接。

作為上述技術方案的改進，所述壓緊架的下部設有活動筒，所述減震器設有支撐桿，所述支撐桿活動插裝在活動筒內，所述支撐桿與活動筒之間套設復位彈簧，所述減震器位于冷軋組的兩側分別鉸接壓桿一端，所述壓桿另一端通過活動輪壓緊并限位銅板。

作為上述技術方案的改進，所述冷軋組設有可相互配合并滾動冷軋物料的上輥和下輥，所述上輥和下輥可滑動安裝在機架上，所述調節組可調節上輥和下輥之間距離，所述上輥和下輥的一端均通過萬向頭與傳動組的輸出端活動連接。

作為上述技術方案的改進，所述調節組設置在機架的兩側，且分別設置在冷軋組轉軸的兩端，所述調節組包括安裝架和調節油缸，所述調節油缸對稱設置在機架的同側上，且輸出端均向上設置，所述安裝架架設在兩個調節油缸的輸出端上，所述上輥的兩端均設置在安裝架上。

作為上述技術方案的改進，所述機架位于冷軋組出料的一端設有用于擦拭冷軋組的清洗組。

作為上述技術方案的改進，所述清洗組包括收集槽和擦片，所述收集槽的兩端安裝在機架上，所述擦片的一側與冷軋組抵緊，另一側連接在收集槽上。

作為上述技術方案的改進，所述擦片抵緊冷軋組的一側設有橡膠片。

本發明的有益效果有：

本精壓裝置在機架上設置有可以調節冷軋厚度的冷軋組，便于加工不同厚度的板材，適應性強；在冷軋組的兩側設有用壓緊組，利用壓緊組上的活動輪配合機架上的限位槽，不僅可以將板材壓緊，還利用位于板材兩側的活動輪可以將板材進行限位，防止板材受壓發生偏置，確保板材可以被冷軋組完全冷軋精壓，保證產品的質量。

附圖說明

下面結合附圖及具體實施例對本發明作進一步說明，其中：

圖1是本發明實施例的結構示意圖；

圖2是本發明實施例的壓緊組的主視圖；

圖3是本發明實施例的壓緊組的左視圖。

具體實施方式

參見圖1至3，本發明的一種薄銅板精壓裝置，包括機架1、傳動組2和冷軋組3，所述傳動組2安裝在機架1上，所述冷軋組3設置在靠近傳動組2的輸出端的一側，所述冷軋組3可在機架1上滑動，所述機架1上設有用于調節冷軋組3開合間距位置的調節組4，所述機架1設有壓緊組5，所述壓緊組5位于冷軋組3的兩側均活動設有用于壓緊并對銅板限位的活動輪51，所述機架1上設有配合活動輪51的限位槽。

進一步參見圖2和圖3，所述壓緊組5位于機架1上設有壓緊油缸52，所述壓緊油缸52輸出端向下設置，且連接有壓緊架53，所述壓緊架53位于冷軋組3的兩端通過減震器54與活動輪51連接。所述壓緊架53的下部設有活動筒55，所述減震器54設有支撐桿56，所述支撐桿56活動插裝在活動筒55內，所述支撐桿56與活動筒55之間套設復位彈簧，所述減震器54位于冷軋組3的兩側分別鉸接壓桿57一端，所述壓桿57另一端通過活動輪51壓緊并限位銅板。