[發明專利]一種稀土鈷永磁材料及其制備方法有效
| 申請號: | 201711190085.4 | 申請日: | 2017-11-24 |
| 公開(公告)號: | CN108183009B | 公開(公告)日: | 2019-10-18 |
| 發明(設計)人: | 譚春林;羅明;舒美春;胡盛青 | 申請(專利權)人: | 湖南航天磁電有限責任公司 |
| 主分類號: | H01F1/055 | 分類號: | H01F1/055;H01F1/057;H01F41/02 |
| 代理公司: | 長沙星耀專利事務所(普通合伙) 43205 | 代理人: | 張慧;趙靜華 |
| 地址: | 410200 湖南省長沙市望*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 稀土鈷永磁材料 制備 燒結釹鐵硼 應用市場 低成本 高剩磁 耐高溫 剩磁Br 磁場 合金 | ||
一種稀土鈷永磁材料及其制備方法,本發明之稀土鈷永磁材料,其合金成分為RxCo1?x?y?z?wFeyCuzMw,其中,R為Sm、La、Ce、Pr、Nd、Pm、Eu、Gd、Ho、Er中的一種或幾種,M為Zr、Al、Nb、Ga、Ti中的一種或幾種。本發明還包括所述稀土鈷永磁材料的制備方法。本發明所得稀土鈷永磁材料可耐200℃以上高溫,其剩磁Br=1.15~1.25T,(BH)max=32~36MGOe,提供的磁場達到燒結釹鐵硼N35EH材料的水平,但成本比N35EH低。本發明達到低成本制備高剩磁、耐高溫的稀土鈷永磁材料的目的,能提高稀土鈷永磁材料的應用市場。
技術領域
本發明涉及一種稀土鈷永磁材料及其制備方法。
背景技術
近年來,燒結釤鈷永磁材料因其耐高溫性能好而快速發展,其最高工作溫度可以達到300℃~500℃,但釤鈷永磁材料具有剩磁Br和最大磁能積(BH)max較低的缺點,其剩磁Br為0.8~1.1T(8~11kGs),最大磁能積(BH)max為(15~30MGOe),導致其提供的磁場較低,難以達到燒結釹鐵硼的水平。對于燒結釹鐵硼永磁材料,為了提高其耐高溫性能,需要大量添加重稀土元素鏑Dy、鋱Tb等,如N35EH中的Dy、Tb含量超過6%(質量分數)。由于Dy和Tb的價格昂貴,目前鐠釹金屬的價格為30~55萬元/噸,而鏑鐵(含鏑量80%左右)的價格為120~135萬元/噸,鋱金屬的價格為450~500萬元/噸,添加Dy、Tb后,導致耐180℃~200℃的燒結釹鐵硼磁體價格昂貴,甚至比燒結釤鈷永磁材料價格更高。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是,克服現有技術的不足,提供一種稀土鈷永磁材料及其制備方法,所得稀土鈷永磁材料可耐200℃以上高溫,其剩磁和最大磁能積較高,成本較低。
本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:
本發明之稀土鈷永磁材料,其合金成分為RxCo1-x-y-z-wFeyCuzMw,其中,R為Sm、La、Ce、Pr、Nd、Pm、Eu、Gd、Ho、Er中的一種或幾種,M為Zr、Al、Nb、Ga、Ti中的一種或幾種,x=0.2~0.28,y=0.18~0.25,z=0.05~0.07,w=0.02~0.04。
本發明之稀土鈷永磁材料的制備方法,包括以下步驟:
1)熔煉:按RxCo1-x-y-z-wFeyCuzMw設定比例配料后,采用真空感應熔煉將其熔煉成合金液,然后將合金液澆注到水冷銅模內,獲得板狀合金鑄錠;
2)制粉:將步驟1)所得板狀合金鑄錠粗破碎成尺寸≤20mm的粗粉(優選采用顎式破碎機),將粗粉破碎成尺寸≤1mm的中粉(優選采用中試機),將中粉破碎成激光粒度D[3,2]為3.5~5微米(μm)的磁粉(優選采用氣流磨機);
3)成型:采用磁場成型壓機將磁粉在模具內取向壓制為生坯,成型時,手套箱內氧含量≤0.5wt%,取向磁場≥1.5T,壓強為1MPa~20MPa;然后將生坯放入冷等靜壓機內等靜壓,壓強為180~300MPa,得到等靜壓生坯;
4)燒結:將等靜壓生坯放入真空燒結爐內,抽真空、加熱升溫,到900℃以上時充氬氣,然后繼續升溫,于1190~1250℃(優選1200~1220℃)溫度下保溫燒結,然后冷卻到1180~1235℃(優選1190~1210℃)保溫燒結,然后將爐內產品快速冷卻,得到燒結毛坯;
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