[發明專利]一種變形鋁合金加工產生的鋁制廢舊型材自動處理回收機

在審

• 申請號: 201711189885.4
• 申請日: 2017-11-24
• 公開（公告）號: CN107723476A
• 公開（公告）日: 2018-02-23
• 發明（設計）人: 儲田生
• 申請（專利權）人: 儲田生
• 主分類號: C22B21/00
• 分類號: C22B21/00;C22B7/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及廢鋁回收設備技術領域，具體的說是一種變形鋁合金加工產生的鋁制廢舊型材自動處理回收機。

背景技術

對廢鋁進行初級分類、分級堆放，如純鋁、變形鋁合金、鑄造鋁合金、混合料等，其中變形鋁合金加工產生的鋁制廢舊型材最多。鋁廢料的進口量約占全國總進口量的十分之一以上。其原料處理高度電腦化，所有入廠原料分區存放，庫存則依數量、化學成份、回收率及成本建檔管理運用，目前我國鋁制廢舊型材回收在加工利用正在逐漸發展，廢舊鋁制廢舊型材在回收加工的過程中需要對型材進行清洗，然后將清洗后的型材砸扁，由于型材長度不一，需要進行切割，現有的大型鋁制廢舊型材回收設備廣泛運用在大型工廠等領域，小型私人企業多是采用人工方式對鋁制廢舊型材進行處理，人工加工處理鋁制廢舊型材過程中人工清洗鋁制廢舊型材不全面，污垢殘留影響鋁制廢舊型材加工處理，需要借助現有的捶打工具對鋁制廢舊型材進行加工，捶打加工鋁制廢舊型材沒有對應的固定措施，鋁制廢舊型材在捶打過程中容易迸濺傷害到工作人員，存在安全隱患，需要人工對長度不一的鋁制廢舊型材進行切割統一尺寸，人工借助現有設備砸扁鋁制廢舊型材需要進行多次砸扁加工，現有的大型鋁制廢舊型材回收設備成本高，處理小批量鋁制廢舊型材能耗大，浪費資源，人工加工處理鋁制廢舊型材，穩定性差、勞動強度大，工作效率低。

發明內容

為了解決上述問題，本發明提供了一種變形鋁合金加工產生的鋁制廢舊型材自動處理回收機，可以解決人工加工處理鋁制廢舊型材過程中存在的人工清洗鋁制廢舊型材不全面，污垢殘留影響鋁制廢舊型材加工處理，需要借助現有的捶打工具對鋁制廢舊型材進行加工，捶打加工鋁制廢舊型材沒有對應的固定措施，鋁制廢舊型材在捶打過程中容易迸濺傷害到工作人員，存在安全隱患，需要人工對長度不一的鋁制廢舊型材進行切割統一尺寸，人工借助現有設備砸扁鋁制廢舊型材需要進行多次砸扁加工，現有的大型鋁制廢舊型材回收設備成本高，處理小批量鋁制廢舊型材能耗大，浪費資源，人工加工處理鋁制廢舊型材，穩定性差、勞動強度大與工作效率低等難題，可以實現鋁制廢舊型材自動化處理的功能，不存在安全隱患，且具有能耗小，節約資源，穩定性好、勞動強度小與工作效率高等優點；

為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案來實現：一種變形鋁合金加工產生的鋁制廢舊型材自動處理回收機，包括底板，底板上從前往后依次安裝有清洗輸送裝置、限量裝置與砸扁裝置，清洗輸送裝置可以對鋁制廢舊型材進行清洗輸送，限量裝置可以控制鋁制廢舊型材的加工數量，砸扁裝置可以對鋁制廢舊型材進行捶打加工，清洗輸送裝置、限量裝置與砸扁裝置相互配合使用完成鋁制廢舊型材自動化處理的工藝。

所述清洗輸送裝置包括對稱安裝在底板上的兩個輸送調節機構，兩個輸送調節機構之間通過一塊清洗支撐板相連，清洗支撐板上安裝有旋轉放置機構，底板上安裝有清洗箱，清洗箱位于旋轉放置機構的正下方，清洗箱內放置有清洗液，兩個輸送調節機構可以帶動鋁制廢舊型材進行移動，旋轉放置機構可以帶動鋁制廢舊型材運動到清洗箱中，清洗箱內的清洗液在旋轉放置機構的作用下可以對鋁制廢舊型材進行全面的清洗，鋁制廢舊型材清洗效率高，節約了時間，無需人工操作，降低了工作人員的勞動強度，提高了工作的效率。

所述旋轉放置機構包括通過電機座安裝在清洗支撐板上的清洗旋轉電機，清洗旋轉電機的輸出軸通過軸承安裝在清洗支撐板上，清洗旋轉電機的輸出軸上安裝有清洗旋轉板，清洗旋轉板上通過滑動配合方式套設有清洗滑軌，清洗滑軌安裝在清洗支撐板上，清洗旋轉板的下端安裝有清洗升降氣缸，清洗升降氣缸的頂端通過法蘭安裝在清洗定位板上，清洗定位板上安裝有清洗緩沖板，清洗緩沖板的上端安裝在清洗旋轉板上，清洗定位板的下端對稱設置有兩塊清洗立板，兩塊清洗立板之間通過軸承安裝有清洗放置箱，清洗放置箱的左端安裝有清洗固定支鏈，清洗放置箱的右端通過聯軸器與清洗轉動電機的輸出軸相連，清洗轉動電機通過電機座安裝在清洗立板上，清洗轉動電機為防水型電機，旋轉放置機構上的清洗旋轉電機與清洗轉動電機同時工作可以帶動清洗放置箱同時進行兩個方向的轉動，清洗升降氣缸可以控制清洗放置箱的高度，確保清洗放置箱內的鋁制廢舊型材能夠全面的浸泡在清洗箱內的清洗液中，清洗放置箱在兩個方向的轉動的旋轉作用下可以增加清洗放置箱內的鋁制廢舊型材與清洗液的沖擊力，從而能夠對鋁制廢舊型材進行全面的沖洗，節約了鋁制廢舊型材的清洗時間，提高了工作的效率。