[發(fā)明專利]一種清洗與干燥一體化裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711189680.6
• 申請日: 2017-11-24
• 公開（公告）號: CN107955846A
• 公開（公告）日: 2018-04-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張德彬
• 申請（專利權(quán)）人: 成都君碩睿智信息科技有限公司
• 主分類號: C14C15/00
• 分類號: C14C15/00;C14B1/58;C14B17/00;C14B17/06;C14B17/04
• 代理公司: 成都弘毅天承知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司51230
• 代理人: 李春芳

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種裝置，屬于皮革加工領(lǐng)域，更具體的說，本發(fā)明涉及一種清洗與干燥一體化裝置。

背景技術(shù)

皮革是由動物皮經(jīng)過十分復(fù)雜的物理加工和化學(xué)處理過程而制成的。動物皮的不同，以及加工方法的改變，才制成各種各樣的皮革。制革過程一般分成三個階段：準(zhǔn)備階段、鞣制階段和整飾階段。在準(zhǔn)備階段，其主要目的是去除動物皮上所有沒用的東西，如毛、脂肪、皮子內(nèi)的各種腺體和可溶性蛋白質(zhì)等，并對動物皮的膠原纖維進(jìn)行處理，以利于后面的加工并提高皮革的品質(zhì)；本階段的主要工序有：浸水、去肉、脫毛、浸灰、脫脂、軟化、浸酸。在鞣制階段，其主要目的是通過化學(xué)方法使動物皮的膠原纖維在結(jié)構(gòu)上發(fā)生變化，使其從皮變成革。同時，也決定了所得皮革的品質(zhì)及性能；在本階段的主要工序有：預(yù)鞣、主鞣制及復(fù)鞣。在整飾階段，其主要目的是富裕皮革一些特殊的感官性能，如厚薄度、柔軟性、顏色、表面狀態(tài)以及防水性；在本階段主要工序有：剖層、削勻、中和、染色、加脂、干燥、做軟、平展、磨革、涂飾、壓花等。

而在皮革加工過程中都需要對皮革進(jìn)行清洗，清洗后需要對皮革進(jìn)行干燥。但現(xiàn)有技術(shù)中，皮革的清洗與干燥一般是分開進(jìn)行的，這樣的工作效率低，不能連續(xù)化生產(chǎn)。同時，現(xiàn)有技術(shù)中皮革的清洗技術(shù)簡單，只是簡單的把皮革放在攪拌桶中攪拌清洗，這樣的清洗方式不僅會造成皮革之間纏繞，影響皮革質(zhì)量，還會使清洗不干凈，增加工作人員的清洗強(qiáng)度，浪費(fèi)勞動力；且現(xiàn)有技術(shù)中皮革的干燥技術(shù)簡單，只能對皮革的一面進(jìn)行干燥，這樣的干燥方式干燥效率低，且干燥后皮革易收縮減少皮革的可用面積。因此，我們需要設(shè)計(jì)一種新的裝置，滿足皮的清洗與干燥在同一裝置中進(jìn)行，且清洗方式不會使皮革之間相互纏繞，影響皮革質(zhì)量，干燥可對皮革的兩面同時進(jìn)行干燥，且干燥過程中皮革不會收縮。

發(fā)明內(nèi)容

基于以上技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種清洗與干燥一體化裝置，從而解決了以往清洗與干燥分開進(jìn)行，工作效率低；清洗過程中皮革之間纏繞，影響皮革質(zhì)量；干燥效率低，干燥后皮革收縮造成皮革可用面積減小的技術(shù)問題。

為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種清洗與干燥一體化裝置，包括工作臺，

所述工作臺上方依次設(shè)有清洗室和干燥室，工作臺臺面設(shè)有傳送帶，傳送帶上設(shè)有支架，傳送帶穿過清洗室和干燥室，所述工作臺下方設(shè)有積水裝置，積水裝置下方通過出水管連接有蓄水池；

所述支架上端設(shè)有兩移動環(huán)a，移動環(huán)a下端固定連接有鐵塊，所述支架下端設(shè)有兩移動環(huán)b，移動環(huán)b上端固定連接有自動伸縮桿，自動伸縮桿上端固定連接上述鐵塊，所述鐵塊上均放置有吸鐵石；

所述清洗室頂部四個角處分別設(shè)有轉(zhuǎn)動電機(jī)，清洗室前后兩面對稱設(shè)有清洗結(jié)構(gòu)，清洗結(jié)構(gòu)兩側(cè)對稱設(shè)有移動槽，移動槽內(nèi)設(shè)有螺紋桿，螺紋桿的一端伸出清洗室并設(shè)有與轉(zhuǎn)動電機(jī)的輸出軸連接的齒輪，所述螺紋桿上螺紋連接有移動塊，兩移動塊之間通過噴水管連接，噴水管中設(shè)有噴頭；

所述干燥室頂部設(shè)有空壓機(jī)，空壓機(jī)的出氣端通過管道a與干燥室的進(jìn)氣口連通，空壓機(jī)的進(jìn)氣端通過管道b與干燥室的出氣口連通；所述干燥室中部左右對稱設(shè)有刮水裝置，刮水裝置包括前后對稱設(shè)置的自動升降桿b，兩自動升降桿b之間通過刮水板連接，刮水板套設(shè)有吸水海綿。

在以上技術(shù)方案基礎(chǔ)上：所述傳送帶上設(shè)有若干個通孔。

在以上技術(shù)方案基礎(chǔ)上：所述工作臺的臺面為可拆卸的濾網(wǎng)。

在以上技術(shù)方案基礎(chǔ)上：所述出水管可拆卸的設(shè)于積水裝置下端，所述積水裝置中設(shè)有網(wǎng)狀隔板，網(wǎng)狀隔板兩端伸出積水裝置，網(wǎng)狀隔板與積水裝置外側(cè)連接處設(shè)有橡膠密封塞。

在以上技術(shù)方案基礎(chǔ)上：所述干燥室兩端設(shè)有活動門。

在以上技術(shù)方案基礎(chǔ)上：所述傳送帶上固定連接有5個支架。

綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是：

1、本發(fā)明中，支架上、下端設(shè)置移動環(huán)，移動環(huán)上設(shè)有鐵塊和吸鐵石，通過移動環(huán)、鐵塊及吸鐵石可以對不同大小的皮革進(jìn)行固定，同時，下端移動環(huán)上設(shè)有自動伸縮桿，可通過調(diào)節(jié)自動伸縮桿的高度來滿足不同長度的皮革固定需求，因此，本發(fā)明中，支架的設(shè)置可以實(shí)現(xiàn)對不同大小、長度的的皮革的固定，防止皮革在清洗過程中相互纏繞，從而保證皮革質(zhì)量；

2、本發(fā)明中，清洗室左右面均設(shè)有清洗裝置，可以同時對皮革的兩面進(jìn)行清洗，提高清洗效率；同時，清洗裝置中的噴水管可隨著螺紋桿的轉(zhuǎn)動而上下移動，在移動過程中不斷通過噴頭噴水清洗，從而保證皮革的每個地方都能清洗到，保證清洗質(zhì)量；本發(fā)明中，清洗室的設(shè)計(jì)保證了清洗面廣，且同時對皮革兩個面進(jìn)行清洗，清潔度高；