[發明專利]一種植物種植培養基質的制備方法在審
| 申請號: | 201711189175.1 | 申請日: | 2017-11-24 |
| 公開(公告)號: | CN107912269A | 公開(公告)日: | 2018-04-17 |
| 發明(設計)人: | 楊祥鵬 | 申請(專利權)人: | 恩施木蓮子健康產業有限公司 |
| 主分類號: | A01G24/22 | 分類號: | A01G24/22;A01G24/10;C05G3/00;C05G3/02 |
| 代理公司: | 北京七夏專利代理事務所(普通合伙)11632 | 代理人: | 王彥麗 |
| 地址: | 445000 湖北省恩施土家族苗族自*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 植物 種植 培養 基質 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及植物培養技術領域,具體的講涉及一種植物種植培養基質的制備方法。
背景技術
中草藥廢渣是中藥企業中最嚴重的污染物之一,多年來,一些企業進行過廢渣再利用的嘗試,也取得了一些成效,但大多數企業都是作為廢物直接排放,給周邊環境帶來污染。隨著國家對環境治理力度的加大和“國家制藥行業強制排放標準”即將出臺,中藥廢渣直接排放必將得到治理,如何進行中藥廢渣的處理和再利用,是擺在每個中藥企業和科研工作者面前的課題。
中藥廢渣中含有豐富的營養成分,如多糖、纖維素、蛋白質、無機鹽等等,可以作為植物的培養料,可以作為優質的天然有機肥使用。
發明內容
因此本發明提出一種植物種植培養基質的制備方法,利用中藥廢渣制作培養基質供植物生長。
本發明的技術方案是這樣實現的:一種植物種植培養基質的制備方法,包括如下步驟:
(1)中草藥殘渣的收集;
(2)將中草藥殘渣進行晾干脫水;
(3)將步驟(2)中的晾干脫水后的中草藥殘渣進行分揀處理;
(4)粉碎分揀后的中草藥殘渣;
(5)發酵;
(6)與硒土混合,即得培養基質。
進一步地,所述步驟(1)中收集的中草藥殘渣來源于中成藥生產、原料藥生產、中藥材加工與炮制、醫院、藥店以及含中藥的輕化工產品生產。
進一步地,所述步驟(2)中進行的晾曬脫水為在陽光充足的條件下自然風干脫水或進行人工烘烤干燥脫水。
進一步地,所述步驟(3)的分揀處理具體為:根據各自中藥植物廢渣的用途不同,分揀為能提高抗病力類、抗菌抑菌類、微量元素豐富類的三種。
進一步地,所述步驟(4)中將分揀處理后的中草藥殘渣分別碾碎成粉末狀或將粉末狀中草藥殘渣壓成餅狀。
進一步地,在所述步驟(5)進行發酵前預先混合定量天然的微量元素基質,然后在進行發酵處理。
進一步地,所述步驟(5)中的發酵方式為有發酵裝置機械化堆肥,堆肥周期為3~7天。
進一步地,所述發酵裝置為地臥式旋轉發酵滾筒,所述地臥式旋轉發酵滾筒分為一級發酵倉和二級發酵倉,所述一級發酵倉的發酵周期為2~3天,中草藥殘渣經過一級發酵倉進入所述二級發酵倉后,在倉內與空氣充分接觸,進行熟化,所述熟化周期為3天。
進一步地,所述發酵后的中草藥殘渣與硒土按照2:3混合攪勻即得植物用培養基質。
進一步地,分揀后將提高抗病力類、抗菌抑菌類、微量元素豐富類的中草藥殘渣分別與硒土混合后,進行分層填裝供植物生長發育。
通過上述公開內容,本發明的有益效果為:本發明的植物種植用培養基質的制備方法步驟簡單,采用中草藥殘渣發酵處理和硒土混合制成有機生物養料,充分利用了中草藥殘渣中豐富的營養成分,如多糖、纖維素、蛋白質、無機鹽等等,為植物生長提供了有效成分,同時能夠提高植物的抗病蟲能力,不僅達到了中草藥廢物殘渣的處理,又真真做到了不使用化肥,不用農藥,為植物生長提供必要的營養成分和微量元素。
具體實施方式
下面將結合本發明實施例,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發明保護的范圍。
實施例1
一種植物種植培養基質的制備方法,包括如下步驟:
(1)中草藥殘渣的收集;收集的中草藥殘渣來源于中成藥生產、原料藥生產、中藥材加工與炮制、醫院、藥店以及含中藥的輕化工產品生產。
(2)將中草藥殘渣進行晾干脫水;在陽光充足的條件下自然風干脫水或進行人工烘烤干燥脫水。
(3)將步驟(2)中的晾干脫水后的中草藥殘渣進行分揀處理;其中,根據各自中藥植物廢渣的用途不同,分揀為能提高抗病力類、抗菌抑菌類、微量元素豐富類的三種。
(4)粉碎分揀后的中草藥殘渣;將分揀處理后的中草藥殘渣分別碾碎成粉末狀。
(5)發酵;進行發酵前預先混合定量天然的微量元素基質,然后在進行發酵處理;發酵方式為有發酵裝置機械化堆肥,堆肥周期為5天,發酵裝置為地臥式旋轉發酵滾筒,地臥式旋轉發酵滾筒分為一級發酵倉和二級發酵倉,一級發酵倉的發酵周期為3天,中草藥殘渣經過一級發酵倉進入所述二級發酵倉后,在倉內與空氣充分接觸,進行熟化,所述熟化周期為2天。
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