[發明專利]用于固定極耳膠條的輔助加熱裝置

在審

• 申請號: 201711189051.3
• 申請日: 2017-11-24
• 公開（公告）號: CN107958987A
• 公開（公告）日: 2018-04-24
• 發明（設計）人: 凌萬秾
• 申請（專利權）人: 江門市拓聯電子科技有限公司
• 主分類號: H01M2/26
• 分類號: H01M2/26
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司44205
• 代理人: 廖華均

技術領域

本發明涉及電池極耳加工生產設備，尤其涉及一種用于固定極耳膠條的輔助加熱裝置。

背景技術

鋰電池的使用相當廣泛，其主要組成材料有電解質、正極片、負極片、隔膜與極耳，其中極耳是從電芯中將電池正負極引出來的金屬導電體。極耳的生產工序主要包括送料、熱壓貼膠、倒角、切斷等多個步驟，在進行極耳的熱壓貼膠時，需要保證金屬帶表面的溫度遠高于極耳膠所需的熔點，瞬間接觸及加壓下完成極耳膠和金屬帶的粘接，在下一工位再對上下兩層極耳膠部分熱壓成型。目前普遍使用高頻極耳成型機和熱壓成型極耳機進行加工，高頻極耳成型機高頻波動范圍大，無法將高頻頻率轉化成直觀的溫度來檢測和控制，熱壓成型極耳機直接壓在極耳膠上的封頭溫度一定高于極耳膠的熔點，長時間加熱和加壓過程中，極耳膠容易溢出，影響貼膠質量，從而難以保證極耳的成品質量，增加不必要的損耗與生產成本。

發明內容

為克服上述問題，本發明提供了一種可視、可控的用于固定極耳膠條的輔助加熱裝置，保證貼膠質量，節約成本。

本發明采用的技術方案是：

用于固定極耳膠條的輔助加熱裝置，包括機架，以及安裝在所述機架上的送料機構和熱壓機構，所述熱壓機構包括同步相向運動的上熱壓機構和下熱壓機構，所述上熱壓機構包括上熱壓頭，以及設置在上熱壓頭兩側的加熱頭，所述下熱壓機構包括下熱壓頭，以及設置在下熱壓頭兩側的加熱頭；所述用于輸送金屬帶的送料機構固定設置在所述熱壓機構前端。采用氣缸控制上熱壓機構下落靠近下熱壓機構，兩者之間距離盡可能靠近，但不直接壓在極耳膠上，利用熱輻射方式對極耳膠同步進行加熱和加壓，使得極耳膠條與金屬條熱壓粘貼成型，成型效果好，保證極耳貼膠質量，加熱溫度穩定可靠，易于檢測和便于控制，提高生產效率，減少不合格品損耗，節約成本。

作為對上述技術方案的進一步改進，所述上熱壓機構和下熱壓機構分別以金屬帶為中心上下對稱設置，且設置在金屬帶同一側的熱壓頭和加熱頭均處于同一水平面。

作為對上述技術方案的進一步改進，所述上熱壓頭和下熱壓頭分別連接有控制熱壓頭升降的主氣缸，所述主氣缸與上熱壓頭之間設置有伸縮桿。

作為對上述技術方案的進一步改進，所述各個加熱頭分別連接有控制加熱頭升降的副氣缸。

作為對上述技術方案的進一步改進，所述上熱壓機構和下熱壓機構之間設置有導向桿。所述上熱壓機構與下熱壓機構沿導向桿方向升降，保證上熱壓機構與下熱壓機構精確配合對極耳膠條進行加熱、加壓。

作為對上述技術方案的進一步改進，所述送料機構包括連接桿，所述連接桿上套設有導向花輪。

本發明的有益效果是：

本發明的用于固定極耳膠條的輔助加熱裝置結構簡單，設計緊湊、合理，采用氣缸控制上熱壓機構下落盡可能靠近下熱壓機構，但不直接壓在極耳膠上，利用熱輻射方式對極耳膠同步進行加熱和加壓，使得極耳膠條與金屬條熱壓粘貼成型，成型效果好，保證極耳貼膠質量，加熱溫度穩定可靠，易于檢測和便于控制，提高生產效率，減少不合格品損耗，節約成本。

附圖說明

以下結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明。

圖1是本發明的用于固定極耳膠條的輔助加熱裝置結構示意圖。

圖2是熱壓機構的結構示意圖。

附圖標號說明：1、機架；2、上熱壓機構；3、下熱壓機構；4、上熱壓頭；5、下熱壓頭；6、加熱頭；7、主氣缸；8、伸縮桿；9、副氣缸；10、導向桿；11、連接桿；12、導向花輪。

具體實施方式

如圖1和圖2所示，本發明提供的實施例之一，用于固定極耳膠條的輔助加熱裝置，包括機架1，以及安裝在所述機架1上的送料機構和熱壓機構，所述熱壓機構包括同步相向運動的上熱壓機構2和下熱壓機構3，所述上熱壓機構2包括上熱壓頭5，以及設置在上熱壓頭4兩側的加熱頭6，所述下熱壓機構3包括下熱壓頭5，以及設置在下熱壓頭5兩側的加熱頭6；所述用于輸送金屬帶的送料機構固定設置在所述熱壓機構前端。采用氣缸控制上熱壓機構2下落靠近下熱壓機構3，兩者之間距離盡可能靠近，但不直接壓在極耳膠上，利用熱輻射方式對極耳膠同步進行加熱和加壓，使得極耳膠條與金屬條熱壓粘貼成型，成型效果好，保證極耳貼膠質量，加熱溫度穩定可靠，易于檢測和便于控制，提高生產效率，減少不合格品損耗，節約成本。

所述上熱壓機構2和下熱壓機構3分別以金屬帶為中心上下對稱設置，且設置在金屬帶同一側的熱壓頭和加熱頭6均處于同一水平面。