[發(fā)明專利]一種陳醋的制作方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711188411.8 | 申請(qǐng)日: | 2017-11-24 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107699468A | 公開(公告)日: | 2018-02-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 范曉軍;李敏;崔玲煒;秦育紅;張建棟 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 太原理工大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C12J1/04 | 分類號(hào): | C12J1/04;C12R1/865;C12R1/845;C12R1/785;C12R1/885 |
| 代理公司: | 北京天奇智新知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11340 | 代理人: | 李振文 |
| 地址: | 030024 *** | 國(guó)省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 陳醋 制作方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及純糧釀醋技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種陳醋的制作方法。
背景技術(shù)
陳醋由于受到嚴(yán)格生產(chǎn)工藝的限制,近些年來(lái)老陳醋產(chǎn)量一直無(wú)法有效提高,且每年產(chǎn)生大量醋糟無(wú)法有效利用。此外,在夏季高溫時(shí)節(jié)全國(guó)采用相近發(fā)酵工藝的各大醋企時(shí)常出現(xiàn)成品食醋拉絲、漲壺等腐敗現(xiàn)象,且這一現(xiàn)象呈現(xiàn)普遍性、擴(kuò)散性趨勢(shì),甚至一些成品醋在上架后還出現(xiàn)炸瓶等食品安全問(wèn)題。由于目前其敗壞機(jī)制尚不明確,導(dǎo)致食醋企業(yè)缺乏應(yīng)對(duì)這一問(wèn)題的準(zhǔn)確措施,這些成品醋腐敗問(wèn)題已經(jīng)給各大醋業(yè)造成極大經(jīng)濟(jì)損失,同時(shí)這一普遍問(wèn)題威脅著老陳醋的知名度,極有可能成為損害老陳醋品牌的潛在因素。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明的目的是提供一種純糧釀醋的方法,該方法利用菌曲復(fù)配技術(shù)、新型營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)代謝工藝等提高老陳醋的出品率,在降低醋糟量同時(shí),對(duì)當(dāng)下出現(xiàn)的成品醋產(chǎn)氣、漲壺問(wèn)題有較好的解決。
本發(fā)明的目的通過(guò)以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
一種陳醋的制作方法,包括:輔料前處理、酒精發(fā)酵菌曲復(fù)配、酒精發(fā)酵后期補(bǔ)糧、拌醅及陳醋的放置與冷藏;所述
輔料前處理包括:
取麩皮,使所取麩皮質(zhì)量與主梁高粱的質(zhì)量比為2:1,將所取麩皮粉碎成40目,按60%的加水量對(duì)麩皮進(jìn)行潤(rùn)料12小時(shí)后,進(jìn)行蒸料并冷卻,冷卻至25℃時(shí)加入0.5%釀酒酵母、0.3%根霉、0.2%毛霉和0.2%木霉;堆積發(fā)酵48小時(shí),形成輔料;
酒精發(fā)酵菌曲復(fù)配包括:
取主糧高粱,進(jìn)行潤(rùn)料、蒸料并冷卻處理,按比例加入62%的中溫大曲,同時(shí)加入1%的釀酒曲,發(fā)酵24小時(shí),形成酒醪;
將堆積發(fā)酵48小時(shí)后的輔料放入到酒醪中,繼續(xù)發(fā)酵24小時(shí)后封缸進(jìn)入?yún)捬躔B(yǎng)醪期;所述拌醅包括:
取質(zhì)量比為2:1:2比例的高粱、麩皮和谷糠加入到酒醪中混合并均勻后進(jìn)行拌醅,利用谷糠的增減將拌醅水分控制在55%,形成新醅;
將所述新醅進(jìn)行8天醋酸發(fā)酵后形成熟醅,將熟醅進(jìn)行加熱、浸泡、淋醋、陳釀后形成符合指標(biāo)的陳釀醋,將所述陳釀醋在2-8℃下放置72小時(shí),即為成品陳釀醋。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例可以具有如下優(yōu)點(diǎn):
在保留以曲代糧、低溫酒精發(fā)酵、高溫固態(tài)醋酸發(fā)酵、熏醅技術(shù)、陳釀技術(shù)等老陳醋特色工藝基礎(chǔ)上,可提高產(chǎn)率20%,醋糟排放量減少5%。同時(shí)出廠的冷處理有助于解決成品醋產(chǎn)氣、漲壺問(wèn)題。
附圖說(shuō)明
圖1是陳醋的制作方法步驟結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
如圖1所示,為老陳醋的制作方法步驟,包括:潤(rùn)料、復(fù)配菌曲、酒精發(fā)酵和醋酸發(fā)酵;所述
潤(rùn)料包括:
在粉粹好的高粱中加入質(zhì)量百分比為60-65%的水,使水溫保持20℃,15分鐘后翻拌一次,并將潤(rùn)好后的料堆積12—18小時(shí);
在潤(rùn)料之前,應(yīng)對(duì)高粱進(jìn)行篩選,將其中的雜質(zhì)和霉變糧食挑撿出來(lái),準(zhǔn)確稱量高粱的用量,磨料標(biāo)準(zhǔn)為6--8瓣,要求無(wú)完整顆粒,細(xì)粉少于四分之一,磨完后的物料都需要過(guò)篩,撿出高粱殼。
復(fù)配菌曲包括:
將潤(rùn)料進(jìn)行蒸制2個(gè)小時(shí)后,放入燜料池中進(jìn)行燜料,并在燜料池中加入蒸熟主料(熟而不粘、無(wú)生心、無(wú)疙瘩)的2.2—2.4倍的沸水,翻拌均勻并冷卻,冷卻過(guò)程中至少拌三次以上;蒸料前要將潤(rùn)好的料上下翻勻(無(wú)生心,捏開無(wú)白糝),裝料時(shí)要分層頂汽上甑,每次只裝寸余厚,裝完主料后,圓汽開始計(jì)時(shí),常壓下蒸2小時(shí)。蒸料同時(shí),打開熱水罐的蒸汽閥門,使水溫達(dá)到95℃準(zhǔn)備燜料。
取麩皮,使所取麩皮質(zhì)量與主梁高粱的質(zhì)量比為2:1,將所取麩皮粉碎成40目,按60%的加水量對(duì)麩皮進(jìn)行潤(rùn)料12小時(shí)后進(jìn)行蒸料并冷卻,在冷卻至25℃時(shí)加入0.5%的釀酒酵母、0.5%的根霉、0.5的毛霉和0.5%的木霉;堆積發(fā)酵48小時(shí);將燜料池中的燜料溫度降到30℃以下時(shí)(冬季不低于15℃),取50%的主糧高粱加高溫大曲(由大麥、豌豆及其豐富的微生物組成,常用于釀酒、釀醋的曲),高溫堆積發(fā)酵48小時(shí),中間翻醅一次;取50%經(jīng)燜制蒸熟后的潤(rùn)料,并在潤(rùn)料中加入62%的大曲及1%的釀酒曲,攪拌并均勻后加入50%的水,裝于酒精缸進(jìn)行酒精發(fā)酵24小時(shí)后,形成酒醪,取主糧高粱:釀酒曲=100:1比例的釀酒曲,用25℃溫水活化30min后加入到酒醪中,并繼續(xù)發(fā)酵24小時(shí)后,將處理好的輔料麩皮投入到酒醪中,繼續(xù)發(fā)酵24小時(shí)后封缸進(jìn)入?yún)捬躔B(yǎng)醪期;
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