[發明專利]一種全自動鋼棒截斷機

在審

• 申請號: 201711188303.0
• 申請日: 2017-11-24
• 公開（公告）號: CN107931365A
• 公開（公告）日: 2018-04-20
• 發明（設計）人: 潘云飛
• 申請（專利權）人: 安徽凱富機械部件有限公司
• 主分類號: B21C51/00
• 分類號: B21C51/00;B21D28/02;B21D43/00
• 代理公司: 上海華誠知識產權代理有限公司31300
• 代理人: 董澤宇

技術領域

本發明屬于截斷機領域，具體涉及一種全自動鋼棒截斷機。

背景技術

加工鋼制零部件的企業，購買的原料從運輸和使用的角度考慮，大多數原料都制成鋼棒，在零部件加工制作過程中，首先第一步是將長的鋼棒截斷成短的圓柱體，然后通過加熱錘鍛成較粗的圓柱塊狀，再根據具體成品的結構，進行進一步細加工，例如沖孔、擴孔，銑削等。鋼棒的截斷，大都使用截斷機，利用沖擊力，使用錘體將鋼棒截斷，此過程中，操作人員將鋼棒插入截斷臺的穿棒孔內，向后抵住定位擋板，用腳踩動機臺底部的控制器，控制驅動裝置帶動錘體截斷鋼棒，由于錘體的向下沖擊完全由操作人員控制，可能出現鋼棒沒有抵住定位塊，就被截斷的可能，每一塊截斷后的短的圓柱體的長短可能具有較大的誤差，對后續加工產生影響，每一次截斷，都需要操作員腳踩控制器，增加了勞動強度，降低了工作效率；另外鋼棒每截斷一小截后，操作人員就再向前插入一段并抵在定位擋板上，再控制控制器啟動錘體向下截斷鋼棒，如此往復，鋼棒的送料依賴于人工握緊鋼棒送料，不僅費力效率低，而且錘體沖擊鋼棒時的沖擊振動會沿著鋼棒傳遞到操作人員手上，巨大的振動會使操作人員手部發麻，長時間的振動有可能造成職業病。

發明內容

本發明所要解決的技術問題在于克服現有技術的缺陷，提出一種全自動鋼棒截斷機，通過設置于截斷機一側的送料機和設置于定位擋板上的傳感器及控制器裝置，實現送料機自動送料和截斷機自動截斷鋼棒，提高工作效率的同時，減小了勞動強度和保護了操作人員的身體健康。

本發明的技術方案：

一種全自動鋼棒截斷機，包含截斷機和送料機，所述截斷機包含機體、驅動裝置、截斷錘、截斷臺、定位擋板，所述送料機包含鋼棒托架、管式推棒機，所述驅動裝置安裝在機體的機臺的立柱上，截斷錘安裝在驅動裝置的伸縮臂上，隨驅動裝置向下沖擊，截斷錘的正下方的機臺的一側設有截斷臺，與截斷臺相對的截斷錘正下方的機臺的另一側設有定位擋板，截斷臺上設有卡棒孔，所述送料機設置于截斷機的截斷臺的一側并與卡棒孔設置于同一直線上，所述管式推棒機位于鋼棒托架與卡棒孔之間，鋼棒托架由多個位于同一直線上的“Y”型支架和架座組成，管式推棒機設置于架座上，所述管式推棒機由管體、驅動輪和電機組成，管體的內壁上以管體的軸心為中心對稱設置有多組驅動輪，每組驅動輪與管體的軸線相平行，每組驅動輪通過齒輪和鏈條與設置于管體上的電機的輸出軸相連接，卡棒孔、管體、鋼棒托架位于同一直線上，鋼棒平托放置于鋼棒托架上時，鋼棒水平穿過管式推棒機和卡棒孔，再穿過截斷錘的正下方后抵在定位擋板上，所述定位擋板上與鋼棒相接觸的位置處設有壓力傳感器，所述壓力傳感器與控制器相連接，控制器分別與驅動裝置、電機相連接。

進一步地，所述驅動裝置為液壓油缸，或者為由慣性輪、離合器、曲柄軸及連桿組成的沖壓機構。

進一步地，所述管體內設有3-6組驅動輪，每組驅動輪的數量為1-10個，每個驅動輪通過軸桿安裝在管體上，軸管的端部設有齒輪，齒輪通過鏈條與電機的輸出軸傳動連接。

進一步地，所述驅動輪由牛筋橡膠材料制作，驅動輪表面設有橫向的紋路。

進一步地，所述鋼棒托架上的支架上與鋼棒的接觸處設有滾珠。

進一步地，所述定位擋板設置于滑臺上，定位擋板在滑臺上來回移動，定位擋板與滑臺之間設有鎖緊裝置。

進一步地，所述截斷錘上設有慣性配重塊。