[發(fā)明專利]一種超音頻加熱器

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711188289.4
• 申請日: 2017-11-24
• 公開（公告）號: CN107995713A
• 公開（公告）日: 2018-05-04
• 發(fā)明（設計）人: 潘云飛
• 申請（專利權）人: 安徽凱富機械部件有限公司
• 主分類號: H05B6/10
• 分類號: H05B6/10;G01N29/04
• 代理公司: 上海華誠知識產(chǎn)權代理有限公司31300
• 代理人: 董澤宇

技術領域

本發(fā)明涉及金屬加熱技術領域，尤其是一種使用超音頻對金屬表面進行加熱的超音頻加熱器。

背景技術

在我國，傳統(tǒng)火焰加熱為明火加熱，容易使金屬表面發(fā)生氧化，使金屬發(fā)生燒損，還容易誘發(fā)火災、爆炸等危險事件的發(fā)生。傳統(tǒng)火焰加熱會產(chǎn)生一氧化碳、二氧化碳、氧化硫等廢氣和煙塵埃，還會對外輻射大量熱量，產(chǎn)生大量噪音，對操作員人身安全和環(huán)境造成危害。

超音頻加熱的工作效率高，單位時間的產(chǎn)量高，同時能有效的降低金屬在加熱時發(fā)生的氧化和燒損，節(jié)約材料和費用。使用超音頻加熱，不產(chǎn)生明火，杜絕了火災和爆炸都危險事件發(fā)生的可能性，對外輻射熱量小，噪聲低，工作環(huán)境得以凈化，健康水平得以保證。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種超音頻加熱器，解決現(xiàn)有技術中超音頻加熱加熱速度不易控制、容易發(fā)生爆炸、容易發(fā)生觸電危險和感應線圈檢修維護不方便的問題。

本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種超音頻加熱器，所述超音頻加熱器包括機體和操作臺面，PLC控制器固定在設置在操作臺面下方，第一驅動輪和第二驅動輪分別固定在操作臺面的兩側，第一伺服電機和第二伺服電機分別設置在第一驅動輪和第二驅動輪的軸向外側，PLC控制器通過第一數(shù)據(jù)線22和第二數(shù)據(jù)線分別與第一伺服電機和第二伺服電機連接，第一伺服電機控制第一驅動輪工作，第二伺服電機控制第二驅動輪工作；真空隔熱板水平的鋪在操作臺面上，納基隔熱軟氈傳送帶覆蓋在第一驅動輪、第二驅動輪和真空隔熱板上，由第一驅動輪和第二驅動輪帶動納基隔熱軟氈傳送帶運動；超聲波探傷儀3固定的設置在真空隔熱板上，并與納基隔熱軟氈傳送帶隔開，不跟隨納基隔熱軟氈傳送帶運動，超音頻感應線圈水平的設置在操作臺面上，并設置于納基隔熱軟氈傳送帶后段位置，真空隔熱板和納基隔熱軟氈傳送帶水平的從超音頻感應線圈中間穿過。

進一步地，所述超音頻加熱器采用分體式結構，將機體分為兩個機柜：主機柜和分機柜，主機柜與380V工業(yè)用電連接，分機柜與主機柜連接，主機柜和分機柜之間的連接電纜至少米，主機柜放在室外或者倉庫，分機柜放在車間或者工作間。

進一步地，所述超音頻加熱器的超音頻感應線圈為可拆卸式感應線圈，能夠根據(jù)加工需要進行更換。

本發(fā)明具有如下有益效果：由于采用了超聲波探傷技術，在大件坯料被線圈加熱之前先對坯料進行探傷，防止內(nèi)部結構有裂痕的坯料造成爆炸，能夠對操作員人身安全最大限度保證；由于采用了分體式設計，操作員只能觸碰到低于36V的低壓電，使觸電危險降低到最小；由于采用了PLC控制器、伺服電機、納基隔熱軟氈傳送帶和真空隔熱板，能夠使坯料外表面勻速加熱，并且加熱速度可調(diào)；由于采用了可拆卸式感應線圈，能夠解決感應線圈檢修維護不方便的問題。

附圖說明

圖1為本發(fā)明操作臺正視圖；

圖2為本發(fā)明機柜結構圖。

具體實施方式

如圖1、2所示，一種超音頻加熱器，其特征在于，所述超音頻加熱器包括機體4和操作臺面32，PLC控制器21固定在設置在操作臺面32下方，第一驅動輪1和第二驅動輪11分別固定在操作臺面32的兩側，第一伺服電機24和第二伺服電機25分別設置在第一驅動輪1和第二驅動輪11的軸向外側，PLC控制器21通過第一數(shù)據(jù)線22和第二數(shù)據(jù)線23分別與第一伺服電機1和第二伺服電機11連接，第一伺服電機24控制第一驅動輪1工作，第二伺服電機25控制第二驅動輪11工作；真空隔熱板32水平的鋪在操作臺面32上，納基隔熱軟氈傳送帶12覆蓋在第一驅動輪1、第二驅動輪11和真空隔熱板32上，由第一驅動輪1和第二驅動輪11帶動納基隔熱軟氈傳送帶12運動；超聲波探傷儀3固定的設置在真空隔熱板32上，并與納基隔熱軟氈傳送帶12隔開，不跟隨納基隔熱軟氈傳送帶12運動，超音頻感應線圈31水平的設置在操作臺面32上，并設置于納基隔熱軟氈傳送帶12后段位置，真空隔熱板32和納基隔熱軟氈傳送帶12水平的從超音頻感應線圈31中間穿過。所述超音頻加熱器采用分體式結構，將機體4分為兩個機柜：主機柜41和分機柜42，主機柜41與380V工業(yè)用電連接，分機柜42與主機柜41連接，主機柜41和分機柜42之間的連接電纜至少6米，主機柜41放在室外或者倉庫，分機柜42放在車間或者工作間。所述超音頻加熱器的超音頻感應線圈為可拆卸式感應線圈，能夠根據(jù)加工需要進行更換。