[發(fā)明專利]一種異丙醇分離薄膜在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711188286.0 | 申請(qǐng)日： | 2017-11-24 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN109833781A | 公開（公告）日： | 2019-06-04 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 金闖 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 太倉斯迪克新材料科技有限公司 |
| 主分類號(hào)： | B01D71/02 | 分類號(hào)： | B01D71/02;B01D69/12;B01D61/36;C02F1/44;C07C29/76;C07C31/10 |
| 代理公司： | 蘇州凱謙巨邦專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32303 | 代理人： | 丁劍 |
| 地址： | 215400 江蘇省蘇州*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 氧化石墨烯 異丙醇 衍生物層 分離薄膜 復(fù)合薄膜 支持薄膜 多層 多孔性聚合物 混合液 滲透法 蒸發(fā) | ||
本發(fā)明公開了一種異丙醇分離薄膜，其由氧化石墨烯衍生物復(fù)合薄膜所構(gòu)成，藉由蒸發(fā)滲透法，從一包含異丙醇的混合液中分離異丙醇，其中該氧化石墨烯衍生物復(fù)合薄膜包括：一支持薄膜，其由多孔性聚合物所構(gòu)成；以及多層的氧化石墨烯衍生物層，設(shè)置于該支持薄膜上，該氧化石墨烯衍生物層的層與層的間的距離為0.3～1.5nm，該多層的氧化石墨烯衍生物層的總厚度為100nm以上。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及本發(fā)明關(guān)于一種復(fù)合薄膜及其制備方法，特別是關(guān)于一種氧化石墨烯衍生物生物復(fù)合薄膜及其制備方法。
背景技術(shù)
隨著醇類與水的分離，通常使用的方法，例如蒸餾、薄膜分離法等，然而隨著工業(yè)發(fā)展，廣泛使用醇類與水進(jìn)行制程的清洗步驟，特別是例如半導(dǎo)體制程、太陽能電池制程等，產(chǎn)生大量的醇類與水的廢水，而這些廢水目前無有效的回收及純化技術(shù)進(jìn)行處理，在環(huán)保、節(jié)省能源及節(jié)省成本的考慮下，需要有效的回收及純化技術(shù)。
通過薄膜分離法進(jìn)行醇類與水的分離，與蒸餾法比較，在環(huán)保、節(jié)省能源及節(jié)省成本的考慮下為較理想的方法。然而，分離薄膜的效率，影響分離醇類與水的混合液的實(shí)用性。作為醇類與水的分離薄膜，例如，聚丙烯腈的復(fù)合薄膜(參考H.Ohyaet.al,J.ofmembraneScience,Vol.68,issue 1-2,pp.141-148(1992))，幾丁聚糖(chitosan)的復(fù)合薄膜(參考M.Ghazali et.al,J.ofmembraneScience,Vol.124,issue1,pp.53-62(1997))。但是，該些薄膜分離法，在溫度約60～70℃下進(jìn)行蒸發(fā)滲透，有耗費(fèi)能源、分離效率差、分離效果不良、實(shí)用性不佳等的問題。
另一方面，已有文獻(xiàn)揭露氧化石墨烯薄膜(R.R.Nair et.al,Science,Vol.335,pp.442-444(2012))的獨(dú)立薄膜(standalonemembrane)，具有氦氣無法通過而水可自由通過的特性，但是該薄膜在溶液中會(huì)損毀破裂，僅能利用于氣體分離，無法浸漬于液體中，因此無法應(yīng)用于液體分離，特別是上述的水處理。
因此，亟需新的分離效果好、分離效率佳的分離薄膜，適合應(yīng)用于制程廢水等的醇類與水的分離。
發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有存在的技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于提供一種石墨烯衍生物復(fù)合薄膜及其制備方法。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明實(shí)施例的第一方面提供了一種氧化石墨烯衍生物復(fù)合薄膜的制備方法，包括：提供一支持薄膜，設(shè)置于一底部具有開口的容器的底部；將氧化石墨烯衍生物添加于一溶劑中，攪拌均勻，得到一均勻的氧化石墨烯衍生物分散液；使該氧化石墨烯衍生物分散液，覆蓋該支持薄膜；從該氧化石墨烯衍生物分散液側(cè)，施以高壓，使液體通過該支持薄膜，使多層的氧化石墨烯衍生物層沉積于該支持薄膜上，得到氧化石墨烯衍生物復(fù)合薄膜。
作為優(yōu)選，其中高壓方式使用壓力為5～10Kg/cm2的氣體壓力進(jìn)行。
作為優(yōu)選，其中該支持薄膜由多孔性聚合物所構(gòu)成，表面的孔洞平均直徑為50～300nm，截面的孔洞的平均直徑為1～5μm。
作為優(yōu)選，其中該支持薄膜為由選自下列群組一的聚合物所形成的多孔性薄膜：聚丙烯腈、纖維素乙酸酯、聚砜、聚酰亞胺。
作為優(yōu)選，其中該多層的氧化石墨烯衍生物層的總厚度為100nm至 1000nm的間。
作為優(yōu)選，其中該氧化石墨烯衍生物層的層與層的間的距離為0.3～1.5nm。
作為優(yōu)選，其中該氧化石墨烯衍生物復(fù)合薄膜含浸于純水中時(shí)的氧化石墨烯衍生物的層間距，大于該氧化石墨烯衍生物復(fù)合薄膜含浸于純醇類中時(shí)的孔徑。
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