[發(fā)明專利]一種青貯飼料及其生產(chǎn)方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201711188031.4
• 申請日: 2017-11-24
• 公開（公告）號: CN108056218A
• 公開（公告）日: 2018-05-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李志友
• 申請（專利權(quán)）人: 湖北億隆生物科技有限公司
• 主分類號: A23K10/12
• 分類號: A23K10/12;A23K10/18;A23K10/30;A23K10/37;A23K10/38
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一種消化率較高、生產(chǎn)成本較低的青貯飼料的生產(chǎn)方法，其包括步驟：⑴前處理：將鮮青飼料經(jīng)壓榨機(jī)壓榨，并控制壓榨后的原料水分含量再將其粉碎成碎草屑；(2)制輔料：將豆渣、酒糟、啤酒糟、食用菌培養(yǎng)后菌糠、甜菜渣混合后烘干、粉碎(3)制混合菌液:取市售成團(tuán)泛菌、乳酸菌、酵母菌和雙歧桿菌，解凍后分別接種于常規(guī)培養(yǎng)基中進(jìn)行菌種活化得到活化菌液；分別取上述活化菌液于常規(guī)培養(yǎng)基中逐次菌種數(shù)量擴(kuò)增，在28?36℃環(huán)境下培養(yǎng)后配制成混合菌液；(4)發(fā)酵：將碎草屑、輔料和混合菌液混合均勻后密封發(fā)酵6～9天即可得青貯飼料。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及青貯飼料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種青貯飼料及其生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)

我國是一個農(nóng)業(yè)大國，每年農(nóng)作物收割之后會殘留大量廢棄無用的植物下腳料，對這些下腳料大多是采用堆埋焚燒的方式處理，造成了嚴(yán)重的污染和浪費(fèi)。我國也是一個畜牧業(yè)大國，關(guān)于反芻動物的飼養(yǎng)飼料，有全混合日糧飼料 (TMR)，以及其他市場上購買的產(chǎn)品。能否將廢棄的植物下腳料與反芻動物的喂養(yǎng)結(jié)合起來，是一個很有前景的研究課題。

目前將植物下腳料轉(zhuǎn)化為飼料的方法有青貯和氨化，這兩種方法是世界公認(rèn)的植物下腳料加工的有效方法，但青貯季節(jié)性強(qiáng)，存在著與農(nóng)爭時(shí)的矛盾，目前，農(nóng)業(yè)生產(chǎn)以糧食為主，這種矛盾十分尖銳。植物下腳料氨化處理后的粗蛋白質(zhì)可提高一倍左右，消化率可提高20％，在低精料飼養(yǎng)的情況下，4千克的氨化秸桿或節(jié)約1千克的精料，這無疑是一種植物下腳料處理的好方法，但氨源(尿素，液氨等)價(jià)格高，飼喂氨化飼料效益增值部分被氨源漲價(jià)所抵消，飼料氨化與農(nóng)爭肥的矛盾比較突出，在這種情況下，探尋利用微生物添加劑通過發(fā)酵來處理植物下腳料就有了比較現(xiàn)實(shí)的意義。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述問題，本發(fā)明致力于提供一種青貯飼料的生產(chǎn)方法，使其消化率較高的同時(shí)成本較低。

本發(fā)明提供了一種青貯飼料及其的生產(chǎn)方法。

該方法包括步驟：

⑴前處理：將鮮青飼料經(jīng)壓榨機(jī)壓榨，并控制壓榨后的原料水分含量為 55％～65％，再將其粉碎成長度2cm～5cm的碎草屑；

(2)制輔料：將豆渣、酒糟、啤酒糟、食用菌培養(yǎng)后菌糠、甜菜渣混合后烘干、粉碎，并使其內(nèi)含水量為8％～10％，得輔料；

(3)制混合菌液:取市售成團(tuán)泛菌、乳酸菌、酵母菌和雙歧桿菌，解凍后分別接種于常規(guī)培養(yǎng)基中進(jìn)行菌種活化，活化時(shí)間18h-30h，得到活化菌液；分別取上述活化菌液于常規(guī)培養(yǎng)基中以1∶10～20的比例進(jìn)行2～5次的逐次菌種數(shù)量擴(kuò)增，在28-36℃環(huán)境下培養(yǎng)后以1～4∶6～12∶6～10∶5～8的菌數(shù)數(shù)量比配制成混合菌液，并使混合菌種液中有益菌的數(shù)量達(dá)到150-200億個/毫升；

(4)發(fā)酵：將碎草屑、輔料和混合菌液以7～9：1～2：0.0001的比例混合均勻后，在15℃～25℃、相對濕度50％～70％條件下密封發(fā)酵6～9天即可得青貯飼料。

由該方法制得的青貯飼料消化率較高，可達(dá)到35％以上，且生產(chǎn)成本較低。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1：

⑴前處理：將鮮青飼料經(jīng)壓榨機(jī)壓榨，并控制壓榨后的原料水分含量在 55％，再將其粉碎成長度2cm的碎草屑；

(2)制輔料：將豆渣、酒糟、啤酒糟、食用菌培養(yǎng)后菌糠、甜菜渣混合后烘干、粉碎，并使其內(nèi)含水量為8％，得輔料；

(3)制混合菌液:取市售成團(tuán)泛菌、乳酸菌、酵母菌和雙歧桿菌，解凍后分別接種于常規(guī)培養(yǎng)基中進(jìn)行菌種活化，活化時(shí)間18h，得到活化菌液；分別取上述活化菌液于常規(guī)培養(yǎng)基中以1∶10的比例進(jìn)行2次的逐次菌種數(shù)量擴(kuò)增，在28-36℃環(huán)境下培養(yǎng)后以1∶6∶6∶5的菌數(shù)數(shù)量比配制成混合菌液，并使混合菌種液中有益菌的數(shù)量達(dá)到150億個/毫升；