[發明專利]一種制片機

有效

• 申請號: 201711187979.8
• 申請日: 2017-11-24
• 公開（公告）號: CN107958991B
• 公開（公告）日: 2020-10-16
• 發明（設計）人: 周志強;喻劍波
• 申請（專利權）人: 廣東南大機器人有限公司
• 主分類號: H01M4/04
• 分類號: H01M4/04;H01M4/139;H01M10/058;H01M10/0525
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205
• 代理人: 利宇寧

本發明公開了一種制片機，包括極片放卷機構、極耳送料機構、極耳焊接機構和極耳貼膠機構，極片放卷機構包括支架、第二夾盤、第二氣缸、第二轉軸和轉換器，第二氣缸設置在第二轉軸的一端并推動第二轉軸沿第二轉軸的軸線方向移動；轉換器包括套筒、圓錐塊和第一夾盤，套筒和第二氣缸安裝在支架上，第二夾盤固定在套筒上，圓錐塊固定在第二轉軸上，套筒設有容置圓錐塊活動的空腔，套筒的圓周面上設有連通空腔的導向孔，第一夾盤具有斜面，第一夾盤的斜面貼合在圓錐塊的錐形面上并且第一夾盤可移動地設置在導向孔內。本發明的一種制片機，通過第二氣缸控制轉換器中第一夾盤的伸縮升降，實現極片的夾緊和松開，簡化了極片更換操作。

技術領域

本發明涉及一種制片機。

背景技術

鋰離子電池是性能卓越的新一代綠色高能電池，已成為高新技術發展的重點之一。鋰離子電池具有以下特點：高電壓、高容量、低消耗、無記憶效應、無公害、體積小、內阻小、自放電少、循環次數多。因其上述特點，鋰離子電池被廣泛應用于移動電話、筆記本電腦、平板電腦等眾多民用及軍事領域。

制片是鋰離子電池生產過程中必不可少的工序，也是直接影響電池安全性、容量、一致性等各項性能的關鍵工序。制片工序，就是用于極片連續分切后，對極片進行“極耳包膠、焊接極耳、極片留白處貼保護膠帶后最終將制成的極片進行成卷收料或定長裁斷收料”的一種自動化工藝。現有的制片機的放卷機構裝夾極片的過程是，將一盤極片放置在支撐軸上并推動至固定盤，接著用夾緊盤夾緊極片，使極片固定在固定盤和夾緊盤之間，然后用鎖緊塊套裝在支撐軸上并鎖緊從而固定住夾緊盤。現有的放卷機構存在工序繁多、操作不便等問題。

發明內容

本發明旨在解決上述所提及的技術問題，提供一種制片機，便于裝夾極片，操作簡便。

本發明是通過以下的技術方案實現的：

一種制片機，包括極片放卷機構、極耳送料機構、極耳焊接機構和極耳貼膠機構，所述極耳貼膠機構包括貼膠立板及安裝在貼膠立板上的送膠組件、提升組件、壓緊組件和切膠組件，所述極耳焊接機構包括第一氣缸、焊接組件和底焊模，所述焊接組件設置在底焊模的上方，所述第一氣缸驅動焊接組件上下移動，所述底焊模包括焊接平臺和兩個過渡滾輪，所述兩個過渡滾輪分別設置在焊接平臺的進料端和出料端；所述極片放卷機構包括支架、第二夾盤、第二氣缸、第二轉軸和轉換器，所述第二氣缸設置在第二轉軸的一端并推動第二轉軸沿第二轉軸的軸線方向移動；所述轉換器包括套筒、圓錐塊和第一夾盤，所述套筒和第二氣缸安裝在支架上，所述第二夾盤固定在套筒上，所述圓錐塊固定在第二轉軸上，所述套筒設有容置圓錐塊活動的空腔，套筒的圓周面上設有連通空腔的導向孔，所述第一夾盤具有斜面，所述第一夾盤的斜面貼合在圓錐塊的錐形面上并且第一夾盤可移動地設置在導向孔內。

進一步地，所述導向孔遠離圓錐塊的一端設有凹槽，所述凹槽上固定有限位塊，所述第一夾盤上設有可容置限位塊的缺口。

進一步地，還包括調速電機、第一轉軸、控制器和編碼器，所述調速電機驅動第一轉軸轉動，所述第一轉軸和第二轉軸通過齒輪傳動，所述編碼器安裝在第二轉軸上，所述控制器分別與調速電機和編碼器電連接。

進一步地，所述第二氣缸通過聯軸器與第二轉軸連接，所述聯軸器包括固定在第二氣缸輸出端上的連接套以及套設并且固定在第二轉軸上的連接環，所述連接套包括基部和兩個限位部，所述兩個限位部分別設置在基部相對的兩側，兩個限位部之間形成容置第二轉軸的空間并且兩個限位部上均設有連接環配合的環形槽。

進一步地，所述兩個限位部為彈性材料制成。

有益效果是：與現有技術相比，一種制片機，通過第二氣缸控制轉換器中第一夾盤的伸縮升降，通過第一夾盤的伸縮升降實現極片的夾緊和松開，簡化了極片更換操作。

附圖說明

以下結合附圖對本發明的具體實施方式作進一步的詳細說明，其中：