[發(fā)明專利]一種葉片模具根端預(yù)埋工裝及其制作方法

在審

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• 申請日: 2017-11-24
• 公開（公告）號(hào): CN107901295A
• 公開（公告）日: 2018-04-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫雙寶;王慶華
• 申請（專利權(quán)）人: 山東雙一科技股份有限公司
• 主分類號(hào): B29C33/02
• 分類號(hào): B29C33/02;B29C33/38;B29L31/08
• 代理公司: 德州市天科專利商標(biāo)事務(wù)所37210
• 代理人: 謝建華

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種模具工裝及其制作方法，具體涉及一種葉片模具根端預(yù)埋工裝及其制作方法。

背景技術(shù)

經(jīng)過近幾年的發(fā)展，我國風(fēng)電葉片的生產(chǎn)工藝逐漸成熟。目前，對(duì)于葉片根部連接螺栓的生產(chǎn)方式主要有兩種：一種是T型螺栓；一種為預(yù)埋螺栓。T型螺栓即在葉片的根部通過切割，并打兩個(gè)垂直孔，在兩個(gè)孔內(nèi)安放螺栓，組成T型。預(yù)埋螺栓即在生產(chǎn)葉片的過程中，預(yù)埋一個(gè)螺栓套。

由于T型螺栓形式為葉片生產(chǎn)出來后期加工制作，增加了切割、打孔等工序，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，現(xiàn)在的葉片廠家更多的傾向于預(yù)埋螺栓的生產(chǎn)工藝。

采用預(yù)埋工裝現(xiàn)有一個(gè)很大的缺點(diǎn)就是根端預(yù)埋工裝為金屬材質(zhì)，散熱比較嚴(yán)重，導(dǎo)致葉片根端溫度較低，樹脂固化不完全，達(dá)不到理論的強(qiáng)度。所以預(yù)埋工裝需要添加加熱系統(tǒng)。

解決根部散熱問題，傳統(tǒng)的方式是在根部加一個(gè)堵板，采用熱風(fēng)機(jī)向里吹熱氣，這種加熱方式加熱效率比較低，特別是在冬季，效果比較差。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的在于提供一種葉片模具根端預(yù)埋工裝及其制作方法，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本發(fā)明的一個(gè)方面是提供一種葉片模具根端預(yù)埋工裝，其解決技術(shù)問題的技術(shù)方案為：該工裝包括加熱裝置；所述加熱裝置包括：

鋼法蘭，其上設(shè)置換熱管固定槽；

換熱管，安裝于所述換熱管固定槽內(nèi)；

灌注錫，設(shè)置于所述換熱管固定槽內(nèi)，用于固定換熱管

換熱介質(zhì)循環(huán)管路，與所述換熱管相連通。

優(yōu)選的，所述換熱管為銅管。

優(yōu)選的，所述換熱管固定槽為截面為矩形的弧形槽，設(shè)置于所述鋼法蘭接近外緣處。

本發(fā)明的另一個(gè)方面是提供一種葉片模具根端預(yù)埋工裝的制作方法，包括以下步驟：

A、在預(yù)埋工裝的鋼法蘭上加工換熱管固定槽；

B、將換熱管安裝于所述換熱管固定槽內(nèi)，并將所述換熱管用于與換熱介質(zhì)循環(huán)管路相連接；

C、將所述換熱管固定槽灌注液態(tài)錫；

D、待液態(tài)錫凝固后加工所述鋼法蘭的外表面。

采用本發(fā)明的效果是改進(jìn)了葉片模具根端預(yù)埋工裝加熱銅管預(yù)埋方式，改善了鋼法蘭的外觀，提高了根端保壓的成功率，提高了生產(chǎn)效率；與傳統(tǒng)的熱風(fēng)機(jī)加熱相比，提高了熱效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為A-A剖視圖；

圖中：1鋼法蘭、2換熱管、3灌注錫、4換熱介質(zhì)循環(huán)管路、5換熱管固定槽。

具體實(shí)施方式

以下由特定的具體實(shí)施例說明本發(fā)明的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。

請參閱圖1、圖2。須知，本說明書附圖所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本發(fā)明可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本發(fā)明所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本發(fā)明所揭示的技術(shù)內(nèi)容所能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí)，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本發(fā)明可實(shí)施的范圍，其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本發(fā)明可實(shí)施的范疇。

請參閱圖1、圖2，本發(fā)明的一個(gè)方面提供一種本發(fā)明的一個(gè)方面是提供一種葉片模具根端預(yù)埋工裝，該工裝包括加熱裝置；所述加熱裝置包括：

鋼法蘭1，其上設(shè)置換熱管固定槽5；換熱管固定槽5為截面為矩形的弧形槽，設(shè)置于所述鋼法蘭接近外緣處。

換熱管2，安裝于所述換熱管固定槽5內(nèi)；換熱管2為銅管。

灌注錫3，設(shè)置于所述換熱管固定槽內(nèi)5，用于固定換熱管2；

換熱介質(zhì)循環(huán)管路4，與所述換熱管2相連通。

本發(fā)明的另一個(gè)方面是提供一種葉片模具根端預(yù)埋工裝的制作方法，包括以下步驟：

A、在預(yù)埋工裝的鋼法蘭1上加工換熱管固定槽5；

B、將換熱管2安裝于所述換熱管固定槽內(nèi)，并將所述換熱管2用于與換熱介質(zhì)循環(huán)管路4相連接；

C、將所述換熱管固定槽5灌注液態(tài)錫；

D、待液態(tài)錫凝固后加工所述鋼法蘭1的外表面。

上述實(shí)施例僅例示性說明本發(fā)明的原理及其功效，而非用于限制本發(fā)明。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者在未脫離本發(fā)明所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本發(fā)明的權(quán)利要求所涵蓋。