[發明專利]一種廢料再生處理方法

在審

• 申請號: 201711187880.8
• 申請日: 2017-11-24
• 公開（公告）號: CN107905012A
• 公開（公告）日: 2018-04-13
• 發明（設計）人: 黃光勝
• 申請（專利權）人: 廣西博白煥發工藝品有限公司
• 主分類號: D21B1/02
• 分類號: D21B1/02;D21B1/06;D21H21/14
• 代理公司: 南寧東智知識產權代理事務所(特殊普通合伙)45117
• 代理人: 巢雄輝,汪治興

技術領域

本發明涉及環保技術領域，具體涉及一種廢料再生處理方法。

背景技術

工藝品編制企業通常需要對竹材、藤條等進行深加工，加工過程中會產生大量的竹屑和藤條渣。竹屑和藤條渣不及時進行處理會滋生很多細菌，嚴重影響的環境衛生。竹屑和藤條渣中含有豐富的纖維素，可用于造紙。將竹屑和藤條用于造紙需要先制漿，傳統制漿是指利用化學方法、機械方法或兩者結合的方法，使植物纖維原料離解變成本色或漂白紙漿的生產過程，此過程中容易產生大量的廢氣和廢液，同時需要消耗大量人力和財力，環保效果并不明顯。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明的目的是提供工藝簡單、處理成本低的一種廢料再生處理方法。

為了實現上述目的，本發明采用的技術方案如下：一種廢料再生處理方法，包括以下步驟：

（1）廢料初加工：分別收集竹材加工過程中產生的竹屑、藤條加工過程中產生的藤條渣，將竹屑和藤條渣一同放入粉碎機中粉碎至120目～150目，得到混合顆粒；

（2）軟化：將混合顆粒放入鹽酸的質量分數為6％～8％的溶液中浸泡32h～34h，過濾，取濾渣；

（3）制漿料：在濾渣中加入表面改性劑和乳化劑并混合均勻，其中，表面改性劑的加入量為濾渣總質量的0.05％～0.08％，乳化劑的加入量為濾渣總質量的0.3％～0.5％，即得漿料；

（4）造紙：將漿料放入造紙機中制成紙，即可完成廢料再生處理。

優選地，所述步驟（1）中分別收集竹材加工過程中產生的竹屑、藤條加工過程中產生的藤條渣，將竹屑和藤條渣一同放入粉碎機中粉碎至130目，得到混合顆粒。

優選地，所述步驟（2）中將混合顆粒放入鹽酸的質量分數為7％的溶液中浸泡33h，過濾，取濾渣。

優選地，所述步驟（3）中在濾渣中加入表面改性劑和乳化劑并混合均勻，其中，表面改性劑的加入量為濾渣總質量的0.06％，乳化劑的加入量為濾渣總質量的0.4％，即得漿料。

本發明一種廢料再生處理方法，合理利用工藝品編制過程中產生的竹屑和藤條渣，將竹屑和藤條渣制漿后造紙，節能環保；廢料再生處理工藝簡單，處理成本低，經濟效益高。

具體實施方式

下面的實施例可以幫助本領域的技術人員更全面地理解本發明，但不可以以任何方式限制本發明。

實施例1

一種廢料再生處理方法，包括以下步驟：

（1）廢料初加工：分別收集竹材加工過程中產生的竹屑、藤條加工過程中產生的藤條渣，將竹屑和藤條渣一同放入粉碎機中粉碎至120目，得到混合顆粒；

（2）軟化：將混合顆粒放入鹽酸的質量分數為6％的溶液中浸泡32h，過濾，取濾渣；

（3）制漿料：在濾渣中加入表面改性劑和乳化劑并混合均勻，其中，表面改性劑的加入量為濾渣總質量的0.05％，乳化劑的加入量為濾渣總質量的0.3％，即得漿料；

（4）造紙：將漿料放入造紙機中制成紙，即可完成廢料再生處理。

實施例2

一種廢料再生處理方法，包括以下步驟：

（1）廢料初加工：分別收集竹材加工過程中產生的竹屑、藤條加工過程中產生的藤條渣，將竹屑和藤條渣一同放入粉碎機中粉碎至150目，得到混合顆粒；

（2）軟化：將混合顆粒放入鹽酸的質量分數為8％的溶液中浸泡34h，過濾，取濾渣；

（3）制漿料：在濾渣中加入表面改性劑和乳化劑并混合均勻，其中，表面改性劑的加入量為濾渣總質量的0.08％，乳化劑的加入量為濾渣總質量的0.5％，即得漿料；

（4）造紙：將漿料放入造紙機中制成紙，即可完成廢料再生處理。

實施例3

一種廢料再生處理方法，包括以下步驟：

（1）廢料初加工：分別收集竹材加工過程中產生的竹屑、藤條加工過程中產生的藤條渣，將竹屑和藤條渣一同放入粉碎機中粉碎至130目，得到混合顆粒；

（2）軟化：將混合顆粒放入鹽酸的質量分數為7％的溶液中浸泡33h，過濾，取濾渣；

（3）制漿料：在濾渣中加入表面改性劑和乳化劑并混合均勻，其中，表面改性劑的加入量為濾渣總質量的0.06％，乳化劑的加入量為濾渣總質量的0.4％，即得漿料；

（4）造紙：將漿料放入造紙機中制成紙，即可完成廢料再生處理。

雖然，上文中已經用一般性說明及具體實施方案對本發明作了詳盡的描述，但在本發明基礎上，可以對之作一些修改或改進，這對本領域技術人員而言是顯而易見的。因此，在不偏離本發明精神的基礎上所做的這些修改或改進，均屬于本發明要求保護的范圍。