[發(fā)明專利]一種在金屬空心軸制作定量深度裂紋的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711187496.8 | 申請日： | 2017-11-22 |
| 公開（公告）號： | CN108107110B | 公開（公告）日： | 2020-07-17 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 李亞波;陳一萍;楊凱;劉為亞;楊國建 | 申請（專利權(quán)）人： | 中車青島四方機(jī)車車輛股份有限公司 |
| 主分類號： | G01N29/04 | 分類號： | G01N29/04;G01B17/00;G01N3/32;G01N1/28;G01D21/02 |
| 代理公司： | 北京集佳知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227 | 代理人： | 羅滿 |
| 地址： | 266111 山*** | 國省代碼： | 山東;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 金屬 心軸 制作 定量 深度 裂紋 方法 | ||
1.一種在金屬空心軸制作定量深度裂紋的方法，其特征在于，包括：
在所述金屬空心軸的外側(cè)面加工切口(11)；設(shè)定超聲波探傷儀的標(biāo)定值，該標(biāo)定值對應(yīng)于所述金屬空心軸的定量深度裂紋；
將所述超聲波探傷儀的檢測探頭(2)放置于所述金屬空心軸的空心孔內(nèi)，并對應(yīng)于所述切口(11)的位置；
對所述金屬空心軸加載疲勞載荷，出現(xiàn)裂紋后，所述超聲波探傷儀探測獲得對應(yīng)于裂紋的檢測值，所述檢測值小于所述標(biāo)定值則繼續(xù)加載，等于所述標(biāo)定值時則停止加載；
下述三種方式中至少兩者判斷結(jié)果為裂紋產(chǎn)生，則確定裂紋產(chǎn)生：
方式一：加載前，移動所述超聲波探傷儀的檢測探頭(2)，所述超聲波探傷儀獲得對應(yīng)于切口(11)的最大檢測值，為初始最大檢測值；通過比較每一輪加載結(jié)束時的最大檢測值與所述初始最大檢測值確定裂紋是否產(chǎn)生；
方式二：加載前，在所述切口(11)的周圍設(shè)置應(yīng)變片，疲勞載荷加載過程中，通過檢測所述應(yīng)變片的應(yīng)力變化確定裂紋是否產(chǎn)生；
方式三：采用疲勞試驗機(jī)對所述金屬空心軸加載疲勞載荷，疲勞載荷加載過程中，通過所述疲勞試驗機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)中的載荷曲線確定裂紋是否產(chǎn)生。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在金屬空心軸制作定量深度裂紋的方法，其特征在于，加載疲勞載荷時，先加載一定次數(shù)的疲勞載荷，待一輪加載結(jié)束時，移動所述超聲波探傷儀的檢測探頭(2)，獲得所述超聲波探傷儀的最大檢測值，若所述最大檢測值小于所述超聲波探傷儀的標(biāo)定值，則進(jìn)行下一輪加載。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在金屬空心軸制作定量深度裂紋的方法，其特征在于，裂紋產(chǎn)生前，對所述金屬空心軸加載的疲勞載荷逐輪增大。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在金屬空心軸制作定量深度裂紋的方法，其特征在于，加工切口(11)時，使切口(11)的切面平行于所述金屬空心軸的橫截面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在金屬空心軸制作定量深度裂紋的方法，其特征在于，采用砂輪片切削所述金屬空心軸的外側(cè)面，形成切面形狀為月牙形的所述切口(11)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在金屬空心軸制作定量深度裂紋的方法，其特征在于，采用電火花切割所述金屬空心軸的外側(cè)面，形成切面形狀為弓弦形的所述切口(11)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項所述的在金屬空心軸制作定量深度裂紋的方法，其特征在于，所述金屬空心軸為空心車軸(1)。
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