[發明專利]電機轉子及其鑄造工藝

有效

• 申請號: 201711187103.3
• 申請日: 2017-11-24
• 公開（公告）號: CN107742953B
• 公開（公告）日: 2020-02-18
• 發明（設計）人: 劉海
• 申請（專利權）人: 惠州市卓能電機技術有限公司
• 主分類號: H02K9/22
• 分類號: H02K9/22;H02K9/06;B22D13/02
• 代理公司: 廣州市科豐知識產權代理事務所(普通合伙) 44467
• 代理人: 龔元元

本發明公開了電機轉子及其鑄造工藝，包括電樞軸、轉子鐵芯、散熱孔、第一引風葉輪、第一單向軸承、第二單向軸承、散熱裝置和第二引風葉輪，電樞軸的外側固定有轉子鐵芯，轉子鐵芯的對應兩側均開設有散熱孔，第一引風葉輪通過第一單向軸承套設在電樞軸的外側，第二引風葉輪通過第二單向軸承套設在電樞軸的外側，且第一引風葉輪和第二引風葉輪位于轉子鐵芯的同一側，電樞軸的外側靠近轉子鐵芯的另一側安裝有散熱裝置，本發明通過設置熱管能夠快速的將來自轉子鐵芯的熱量傳導走，避免轉子鐵芯局部過熱，散熱裝置的設置，能夠適用于正反轉的轉子，通過第一引風葉輪和第二引風葉輪的設置，增強了降溫效果。

技術領域

本發明涉及電機轉子領域，具體為電機轉子及其鑄造工藝。

背景技術

電機轉子：也是電機中的旋轉部件。電機由轉子和定子兩部分組成，它是用來實現電能與機械能和機械能與電能的轉換裝置。電機轉子分為電動機轉子和發電機轉子。電機轉子分為內轉子轉動方式和外轉子轉動方式兩種。內轉子轉動方式為電機中間的芯體為旋轉體，輸出扭矩(指電動機)或者收入能量(指發電機)。外轉子轉動方式即以電機外體為旋轉體，不同的方式方便了各種場合的應用。

現有的電機轉子在適用過程中會發熱，然而現有的電機轉子上安裝的降溫風扇葉片不能夠轉動，不能滿足轉子正反轉時的散熱需求。

發明內容

本發明的目的在于提供電機轉子及其鑄造工藝，通過設置熱管能夠快速的將來自轉子鐵芯的熱量傳導走，避免轉子鐵芯局部過熱，散熱裝置的設置，能夠適用于正反轉的轉子，通過第一引風葉輪和第二引風葉輪的設置，增強了降溫效果。可以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：電機轉子，包括電樞軸、轉子鐵芯、散熱孔、第一引風葉輪、第一單向軸承、第二單向軸承、散熱裝置和第二引風葉輪，所述電樞軸的外側固定有轉子鐵芯，所述轉子鐵芯的對應兩側均開設有散熱孔，所述第一引風葉輪通過第一單向軸承套設在電樞軸的外側，所述第二引風葉輪通過第二單向軸承套設在電樞軸的外側，且第一引風葉輪和第二引風葉輪位于轉子鐵芯的同一側，所述電樞軸的外側靠近轉子鐵芯的另一側安裝有散熱裝置。

根據上述技術方案，所述散熱裝置由圓柱筒、電動機、主動齒輪、從動齒輪、第一錐齒輪、第二錐齒輪、換向軸、扇葉、慣性傳感器、PLC控制器和扭力傳感器組成，所述圓柱筒套結固定在電樞軸的外側，所述圓柱筒的一側內壁固定有電動機，所述電動機的輸出軸端部通過鍵固定有主動齒輪，所述電樞軸的外側通過軸承套接有從動齒輪，且從動齒輪與主動齒輪嚙合，所述從動齒輪遠離轉子鐵芯的一側固定有第一錐齒輪，且第一錐齒輪通過軸承套接在電樞軸的外側，所述換向軸的一端固定有第二錐齒輪，且第二錐齒輪與第一錐齒輪相嚙合，所述換向軸的另一端穿過圓柱筒側壁與扇葉的一端固定連接，且換向軸與圓柱筒的連接處通過軸承轉動連接，所述圓柱筒的另一側內壁固定有慣性傳感器和PLC控制器，所述圓柱筒的外側固定有扭力傳感器，且扭力傳感器套設在其中一個換向軸外側，所述慣性傳感器的輸出端和扭力傳感器的輸出端均電性連接PLC控制器的輸入端，所述PLC控制器的輸出端電性連接電動機。

根據上述技術方案，所述第一引風葉輪和第二引風葉輪均由葉片和套筒組成，所述套筒的內圈與第一單向軸承外圈固定連接，所述套筒的外圓周面均勻固定有葉片，且第一引風葉輪上的葉片和第二引風葉輪上的葉片傾斜方向相反。

根據上述技術方案，所述轉子鐵芯為一種鋁制材料。

根據上述技術方案，所述第一單向軸承和第二單向軸承受限制方向相反。

根據上述技術方案，所述電樞軸的內部安裝有熱管，且熱管的吸熱端正對轉子鐵芯設置。

根據上述技術方案，所述換向軸設置有五個，且五個圍繞電樞軸均勻分布。

根據上述技術方案，所述PLC控制器采用CQM1控制器。

電機轉子的鑄造工藝，包括如下步驟：