[發(fā)明專利]一種自動(dòng)給料超聲波除污設(shè)備

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711186627.0
• 申請(qǐng)日: 2017-11-23
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107811308A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-03-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張德彬
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 成都君碩睿智信息科技有限公司
• 主分類號(hào): A23N12/02
• 分類號(hào): A23N12/02;A23L5/20;A23L5/30;C02F1/00;B65G47/19;B65G65/42;B65G47/74
• 代理公司: 成都弘毅天承知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司51230
• 代理人: 李小金,王正楠

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于罐頭食品加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種果蔬原料超聲波除污裝置。

背景技術(shù)

來(lái)自中國(guó)食品工業(yè)協(xié)會(huì)的調(diào)查表明，隨著居民生活水平的提高，出行、旅游不斷增加，食品消費(fèi)觀念和方式正在悄然改變，很多家庭試圖從廚房中解放出來(lái)，減少油煙污染，減輕家務(wù)勞動(dòng)。罐頭食品正以其方便、衛(wèi)生、易儲(chǔ)存的特點(diǎn)，適應(yīng)了人們的日常需要，日益受到人們的歡迎。另外，中國(guó)罐頭消費(fèi)水平還很低，以人均年消費(fèi)量計(jì)算，美國(guó)為90公斤，西歐為50公斤，日本為23公斤，中國(guó)僅為1公斤。可見(jiàn)，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)尚未真正啟動(dòng)，潛力巨大。

罐頭食品是指將符合要求的原料經(jīng)過(guò)預(yù)處理、調(diào)配、裝罐、密封、殺菌、冷卻，或無(wú)菌灌裝，達(dá)到商業(yè)無(wú)菌要求，在常溫下能夠長(zhǎng)期保存的食品。預(yù)處理為罐頭食品加工的第一步，果蔬原料裝罐前的預(yù)處理工藝包括原料的分選、洗滌、去皮、修整、熱燙與漂洗等。

在對(duì)一些脆弱的果蔬進(jìn)行預(yù)處理時(shí)，人工清洗用力稍大或過(guò)分?jǐn)噭?dòng)都易產(chǎn)生破損，除污困難；現(xiàn)有技術(shù)中的水果原料自動(dòng)清洗裝置，通常用毛刷和水對(duì)原料進(jìn)行洗刷，但脆弱水果表面易被毛刷破壞，造成機(jī)械損傷，不適用此法；同時(shí)，水果表面殘留的農(nóng)藥通常難以溶于水中，想要徹底去污往往耗時(shí)耗力。以上問(wèn)題會(huì)導(dǎo)致原料預(yù)處理耗時(shí)間長(zhǎng)、除污效果差、產(chǎn)品質(zhì)量降低、生產(chǎn)效率低下。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于為解決罐頭食品原料加工中，原料清洗時(shí)雜質(zhì)和農(nóng)藥殘留難以清理干凈且除污過(guò)程中原料易破損，造成產(chǎn)品質(zhì)量下降、產(chǎn)量降低的問(wèn)題，而提供一種自動(dòng)給料超聲波除污設(shè)備。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種自動(dòng)給料超聲波除污設(shè)備，包括自動(dòng)給料機(jī)，所述自動(dòng)給料機(jī)內(nèi)安裝有一對(duì)可開(kāi)啟、閉合的稱重板，所述自動(dòng)給料機(jī)下方出料口設(shè)置有第一傳送帶，所述第一傳送帶的出料端配設(shè)有除污槽，其特征在于，所述除污槽內(nèi)安裝有底部與除污槽底部留有距離的原料筐，所述除污槽右下方連接有超聲波發(fā)生器，所述除污槽左下方連接有氣泵，所述原料筐中伸入有下端懸空的管式螺旋提升機(jī)，所述氣泵的出氣口正對(duì)所述管式螺旋提升機(jī)下端開(kāi)口，所述管式螺旋提升機(jī)上端設(shè)置有第二傳送帶，所述第二傳送帶的上方安裝有噴淋頭，所述第二傳送帶的出料端設(shè)置有分揀槽。

所述稱重板內(nèi)安裝有壓敏電阻傳感器。

所述管式螺旋提升機(jī)內(nèi)的螺旋板為孔板。

所述噴淋頭下方連接有儲(chǔ)水罐，所述第二傳送帶下方有集水槽，所述集水槽下方安裝有過(guò)濾紗布，所述過(guò)濾紗布與所述儲(chǔ)水罐連接形成水循環(huán)。

本發(fā)明的工作過(guò)程為：

將原料加入自動(dòng)給料機(jī)中，當(dāng)重力達(dá)到稱重板內(nèi)的壓敏電阻傳感器設(shè)定的壓力時(shí)，稱重板開(kāi)啟，原料落入下方出料口連接的第一傳送帶上，輸送至除污槽中進(jìn)行超聲波除污，氣泵向除污槽內(nèi)通入氣流，幫助原料與被超聲振動(dòng)脫出原料的雜質(zhì)與寄生蟲(chóng)分離，同時(shí)推動(dòng)原料進(jìn)入管式螺旋提升機(jī)，管式螺旋提升機(jī)內(nèi)帶孔的螺旋板將進(jìn)入原料與水分離，將原料提送至第二傳送帶，經(jīng)第二傳送帶上方的噴淋頭沖洗后進(jìn)入分揀槽進(jìn)行分揀；第二傳送帶下方的集水槽將沖洗后的水收集、過(guò)濾后流回儲(chǔ)水罐繼續(xù)用于噴淋頭的沖洗。

綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是：

1.本發(fā)明采用超聲波除污方法對(duì)原料進(jìn)行除污，可利用超聲波在液體中的空化作用、加速度作用，使污物層被分散、乳化、剝離，有效分離原料中的農(nóng)藥殘留以及泥沙等雜質(zhì)，不會(huì)對(duì)原料造成損傷，用時(shí)短，除污效果好，且全程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化工作，可提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量、降低人工成本。

2.本發(fā)明的自動(dòng)給料機(jī)的稱重板中安裝有壓敏電阻傳感器，可實(shí)現(xiàn)分批自動(dòng)投放，確保原料能持續(xù)、定量地輸送至除污設(shè)備，防止設(shè)備超負(fù)荷或原料輸送過(guò)多時(shí)影響除污效果、輸送過(guò)少時(shí)工作效率低。

3.本發(fā)明的管式螺旋提升機(jī)中使用帶孔的螺旋板，輸送時(shí)可將原料從水及水中雜質(zhì)中分離，自動(dòng)輸送至下一工序，免去了人工撈起的工序，節(jié)省了人工成本。

4.本發(fā)明使用集水槽、過(guò)濾紗布、儲(chǔ)水罐對(duì)噴淋頭噴出的水進(jìn)行收集、儲(chǔ)存、再使用，實(shí)現(xiàn)了循環(huán)用水，節(jié)約了資源、經(jīng)濟(jì)環(huán)保。

附圖說(shuō)明

本發(fā)明將通過(guò)例子并參照附圖的方式說(shuō)明，其中：

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖

圖中：1-自動(dòng)給料機(jī)，2-稱重板，3-壓敏電阻傳感器，4-第一傳送帶，5-氣泵，6-除污槽，7-原料筐，8-管式螺旋提升機(jī)，9-噴淋頭，10-第二傳送帶，11-分揀槽，12-集水槽，13-儲(chǔ)水罐，14-過(guò)濾紗布，15-超聲波發(fā)生器。

具體實(shí)施方式