[發明專利]一種穩相電纜及其電纜芯和制造方法

在審

• 申請號: 201711186435.X
• 申請日: 2017-11-17
• 公開（公告）號: CN107785102A
• 公開（公告）日: 2018-03-09
• 發明（設計）人: 李軍;周煒
• 申請（專利權）人: 深圳金信諾高新技術股份有限公司
• 主分類號: H01B7/02
• 分類號: H01B7/02;H01B7/17;H01B11/18;H01B13/00;H01B13/06;H01B13/22
• 代理公司: 深圳市順天達專利商標代理有限公司44217
• 代理人: 郭偉剛

1.一種穩相電纜，其特征在于，包括電纜芯(1)，套設在電纜芯(1)外部的絕緣層(2)，編織包裹在絕緣層(2)外部的導電編織層(3)，通過熱鍍錫包裹在導電編織層(3)外部的錫層(4)，套設在錫層(4)外部的護套(5)；電纜芯(1)由包覆復合導體芯(6)以及鍍附在包覆復合導體芯(6)外部的鍍銀層(7)組成。

2.根據權利要求1所述的穩相電纜，其特征在于，鍍銀層(7)厚度為1.2μm-2μm。

3.根據權利要求1所述的穩相電纜，其特征在于，包覆復合導體芯(6)直徑為0.5mm-3mm。

4.根據權利要求1所述的穩相電纜，其特征在于，包覆復合導體芯(6)為擠壓包覆銅層復合銅芯、擠壓包覆銅層復合鋁芯或者擠壓包覆銅層復合鋼芯。

5.一種電纜芯，其特征在于，由包覆復合導體芯(6)以及鍍附在包覆復合導體芯(6)外部的鍍銀層(7)組成；鍍銀層(7)厚度為1.2μm-2μm。

6.根據權利要求5所述的電纜芯，其特征在于，包覆復合導體芯(6)為擠壓包覆銅層復合銅芯、擠壓包覆銅層復合鋁芯或者擠壓包覆銅層復合鋼芯。

7.一種穩相電纜的制造方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟S1、將銅帶包覆環繞在鋁芯外形成管狀銅層，管狀銅層與鋁芯之間留有0.1mm-1mm的間隙；再對管狀銅層在包覆環繞時所形成的縫隙進行焊接，形成銅包覆鋁芯線；然后，將銅包覆鋁芯線進行30％-90％減面率的拉拔，再通過減徑模具減徑，得到擠壓包覆銅層復合鋁芯；

步驟S2、在擠壓包覆銅層復合鋁芯的外部鍍附形成鍍銀層(7)；將聚四氟乙烯與助擠油混合成糊狀包覆料，然后利用柱塞擠出成型法在150℃-200℃下將糊狀包覆料包覆在鍍銀層(7)上，從而制成預制電纜芯線；接著將預制電纜芯線在300℃-400℃下熱處理2min-3min，以使糊狀包覆料燒結形成絕緣層(2)；

步驟S3、在絕緣層(2)外部編織形成導電編織層(3)；然后通過熱鍍錫在導電編織層(3)外部形成錫層(4)；

步驟S4、將護套料在100℃-400℃下熔融，然后，將熔融的護套料擠出包覆在錫層(4)上形成護套(5)。

8.根據權利要求7所述的穩相電纜的制造方法，其特征在于，在步驟S3中，采用高速編織機將鍍錫銅絲包覆在絕緣層(2)上，從而形成導電編織層(3)，其中，編織密度在99％以上。

9.根據權利要求7所述的穩相電纜的制造方法，其特征在于，在步驟S3中，在250℃-320℃對導電編織層(3)外部進行熱鍍錫，再經過急冷至室溫，從而形成錫層(4)。