[發明專利]可負重平移的錯位雙杠式轉軸組合千斤頂在審
| 申請號: | 201711186434.5 | 申請日: | 2017-11-14 |
| 公開(公告)號: | CN107973249A | 公開(公告)日: | 2018-05-01 |
| 發明(設計)人: | 朱明龍 | 申請(專利權)人: | 朱明龍 |
| 主分類號: | B66F11/00 | 分類號: | B66F11/00;F16L1/09 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 322008 *** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 負重 平移 錯位 雙杠 轉軸 組合 千斤頂 | ||
技術領域:
本發明涉及一種千斤頂,尤其是一種可負重平移的錯位雙杠式轉軸組合千斤頂。
背景技術:
因目前尚無可負重平移的千斤頂,故在進行某些規格的地下排水管道的水泥預制管鋪設時,要六、七名精壯技工依靠滑輪組加撬杠操作,有時兩節管子的對接口稍有偏離,就要重新撬移管子的水平位置再度試接,往往一個組接要如此反復多次方能成功,十分費時費力。
發明內容:
為提高相關工程的施工效率,本發明提供一種可負重平移的錯位雙杠式轉軸組合千斤頂,其特征在于這種千斤頂由一套基架組合和一套力臂組合外加一條纜繩組成;基架組合中有一個俯視呈長方形、側視呈仰臥“7”字形的底盤和兩塊焊接于所述“7”字形體尾段上側兩邊沿的展翼形角鋼構件,所述“7”字形體的頭端一側有一只向上豎立的絞盤,絞盤的軸與所述“7”字形體的尾體成平行狀態,在所述“7”字形體尾體上的展翼形角鋼構件與所述絞盤之間的上平面的兩邊沿上設有兩條錯位而立的梁架式轉軸,在所述兩塊展翼形角鋼構件靠近所述梁架式轉軸處一端的立面上設有相對應的“U”字形立式凹口,在兩塊展翼形角鋼構件的四只外伸直角的下側各設一只萬向輪;力臂組合是一個俯視呈長方形、側視呈向上折成一個鈍角的板塊狀構體,所述板塊狀構體的頭端前側立面上設有一根向前平伸的螺釘狀傳纜桿,在所述板塊狀構體的兩橫側底沿的鈍角處各設有一只向本側外伸展的圓軸;力臂組合通過其結構上的圓軸擱置于基架組合上的“U”字形立式凹口中,將一條纜繩的一頭栓定于梁架式轉軸上離螺釘狀傳纜桿最近處梁架式轉軸上,余下纜繩先越過傳纜桿的上側再引至設置于底盤另一側的梁架式轉軸外側,從其底側繞過再引向對側的第二根轉軸上,依此來回纏繞至最后一端隨后纏繞于絞盤圓周上。
本發明用如下方法實施:1、用鋼材制作基架組合,先用一塊長80cm、寬22cm、厚2cm的鋼板作底盤基底,在所述基底的一頭上側面的左半區順基底的縱長走勢焊接兩塊鋼板,所述鋼板高20cm、寬10cm、厚1cm,兩鋼板相距15cm,在每塊鋼板的橫寬面垂直中線上距鋼板上沿5cm處設一個直徑1.5cm的橫穿洞孔,在兩塊鋼板的夾間內設置一只長14.8cm、粗10cm的絞盤,絞盤的軸與所述基底的縱長呈平行態勢,接著在所述基底上設置有絞盤的一側邊沿從絞盤的內側朝向本基底的另一頭設置一條長34cm、粗1.5cm的梁架式轉軸,轉軸的外圈最低位離基底板上表面1.5cm,再在所設轉軸對側的基底邊沿上按已設轉軸相同的規格設置一根向絞盤的一側伸出4cm的梁架式轉軸;在所述基底的后段上側面兩邊沿各焊接一塊長26cm、寬高均為3.5cm、厚1cm的角鋼形構體,兩塊角鋼形構體以“7”字形態相背而立,兩者的后背間留出一條寬20cm的溝槽,在所述兩塊角鋼形構體靠近所述轉軸設立區一側的立面上各設一個寬1.5cm、高3cm的“U”字形立式凹口,最后在所述兩塊角鋼形構體的上部平板體的每只外展直角間下側各裝置一只萬向輪,萬向輪的最低位比基底的最低位低0.5cm;2、用鋼材制作力臂組合,力臂組合為一只俯視呈長方形,側視為一個上翹成137°鈍角狀的板構,其統一厚度為3cm,寬度為19.8cm,其折成鈍角處的前側段長4cm,后側段長25cm,在所述前側段的正側面近上沿正中部位設置一只平展伸出的、長3cm、粗1cm的螺釘式傳纜桿,在折成鈍角處的構體兩側近底區塊各設一截向側外水平伸展的、粗1.49cm、長1cm的圓軸,將后側段的末端打造成下傾斜43°的坡面。將力臂組合通過圓軸組合于基架組合的“U”字形立式凹口中,再將一條纜繩的一頭栓定于底盤上距傳纜桿最近的轉軸上,余下纜繩先越過傳纜桿的上側再引至設置于基底另一側的轉軸外側再從其底側繞過而后引向對側的轉軸上,如此來回纏繞至最后端隨后纏繞于絞盤圓周上。本發明的技術優勢是,可將本千斤頂置于距地面不超過7cm的水泥預制管下側,將水泥預制管的頭端抬升4.5cm以內并可作負重平移,可憑兩名操作工將水泥預制管的送接端精準而輕松地一次送到位,能大幅度提高施工效率。
附圖說明:
圖1為基架組合部分結構圖;圖2為力臂組合效果圖;圖3為本發明非應用狀態圖;圖4為本發明應用狀態圖。圖中,1是展翼形體上側平面,2是萬向輪組裝口,3是萬向輪球形輪,4是“U”字形凹口,5是轉軸,6是絞盤圓周,7是力臂坡面,8是圓軸,9是傳纜桿,10是纜繩。
具體實施方式:
如圖3所示,將圖2所示的力臂組合通過圓軸8置于圖1所示的基架上所設的“U”字形凹口4中,將纜繩10的一頭栓于轉軸5上距傳纜桿9最近的一端,余下纜繩先越過傳纜桿9的上側再引至設置于底盤另一側的轉軸上并從其底側繞過再引向對側的轉軸上,如此來回纏繞,最后纏繞到絞盤圓周6上。應用時,將本發明的力臂的坡面7從準備送接的水泥預制管的橫側推至該管體的送接端下側最低位處,卡緊后搖動絞盤上的把手將纜繩纏拉至絞盤上而使力臂的坡面7頂著相關水泥預制管抬升。
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