[發明專利]一種分段式活性焦部分循環脫硫脫硝系統在審
| 申請號: | 201711185904.6 | 申請日: | 2017-11-23 |
| 公開(公告)號: | CN107812444A | 公開(公告)日: | 2018-03-20 |
| 發明(設計)人: | 張衛華;易毅輝;彭坤乾;許亮;智謙 | 申請(專利權)人: | 北京首鋼國際工程技術有限公司 |
| 主分類號: | B01D53/76 | 分類號: | B01D53/76;B01D53/56;B01D53/02 |
| 代理公司: | 北京華誼知識產權代理有限公司11207 | 代理人: | 劉月娥 |
| 地址: | 100043 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 段式 活性 部分 循環 脫硫 系統 | ||
技術領域
本發明屬于煙氣治理技術領域,特別涉及一種采用活性焦脫硫脫硝系統。尤其涉及一種煙氣超凈排放的處理系統。
背景技術
目前對于煙氣的活性焦脫硫脫硝,有的采用高度方向上的雙級塔形式,上級主要脫硝,下級脫硫,脫硫脫硝活性焦的循環速度一樣,補焦補到解析塔;有的采用脫硫塔+脫硝塔形式,脫硝塔排焦給到脫硫塔,脫硫塔排焦送至解析塔,解析塔出料送至脫硝塔,補焦補到解析塔。兩種形式均存在脫硝塔活性焦循環過快,焦破損較高,系統活性焦輸送電耗較高;前一種形式還存在由于受塔高的限制下級脫硫塔排放煙氣SO2濃度較高,相應影響上級脫硝塔的脫硝效率,導致NOx排放濃度不能滿足要求,同時NH3消耗量較大。
發明內容
本發明的目的在于提供一種分段式活性焦部分循環脫硫脫硝系統,解決現有技術脫硝塔活性焦循環速度快、破損大,NOx排放濃度不能滿足新環保標準要求,NH3消耗量大的問題。
本發明包括脫硫塔1、脫硝塔2、解析塔3、振動篩4、脫硝塔補焦輸送設備5、脫硝塔排焦輸送設備6、脫硫塔排焦輸送設備7、解析塔排焦輸送設備8;脫硫塔排焦輸送設備7進料口置于脫硫塔1和脫硝塔排焦輸送設備6下部,出料口置于解析塔3上部;振動篩4置于解析塔3出料口下部;解析塔排焦輸送設備8進料口置于振動篩4下部,出料口置于脫硫塔1和脫硝塔補焦輸送設備5上部;脫硝塔補焦輸送設備5出料口置于脫硝塔2上部;脫硝塔排焦輸送設備6進料口置于脫硝塔2下部,出料口置于脫硫塔排焦輸送設備7進料口上部;脫硫塔1與脫硝塔2間通過煙氣管道相連。待處理煙氣先進入脫硫塔1,經過脫硫塔1煙氣中SO2被脫除98%以上且出口SO2濃度降低至50mg/Nm3(干基)以下后再進入脫硝塔2,在脫硝塔2中煙氣中大部分NOx通過被噴入的NH3還原除去,凈化煙氣再排入大氣;脫硫塔1吸附SO2的活性焦通過脫硫塔排焦輸送設備7送至解析塔2再生,解析塔2再生的活性焦經振動篩4篩除碎焦后由解析塔排焦輸送設備8送回脫硫塔,新活性焦補焦通過脫硝塔補焦輸送設備5給到脫硝塔2,解析塔3的補焦由脫硝塔2排焦提供;當脫硫塔1事故導致進入脫硝塔2的SO2濃度較高時,可加快脫硝塔2排焦,同時可由解析塔排焦輸送設備8將再生焦補到脫硝塔補焦輸送設備5上再給到脫硝塔2內。
所述脫硫塔1具有98%以上的脫硫能力且出口SO2濃度≤50mg/Nm3(干基)。
所述系統新活性焦(補焦)由脫硝塔補焦輸送設備5給至脫硝塔2內。
所述脫硝塔2的排焦由脫硝塔排焦輸送設備6給到脫硫塔排焦輸送設備7然后再到解析塔3內。
所述脫硝塔2的正常排焦量等于系統補焦量。
所述解析塔排焦輸送設備8可將篩除碎焦后的再生焦給到脫硝塔補焦輸送設備5上。
本發明的優點在于:
1、根據脫硝的特點,脫硝塔2內活性焦不參與大循環,脫硝塔2正常僅當解析塔3料位低需要補焦時才排焦,解決現有技術脫硝塔活性焦循環速度快、破損大的缺點,同時能降低系統運行電耗。
2、將新活性焦補到脫硝塔2內,充分利用新活性焦的脫硝性能。
3、控制脫硝塔2進口煙氣SO2濃度50mg/Nm3(干基)以下,一是降低SO2對脫硝的抑制作用,確保NOx排放濃度滿足新環保標準要求;二能夠減少NH3消耗量,降低運行費用,同時降低了生成的硫酸銨黏附在管道內壁和活性焦上對正常生產的不利影響。
4、新活性焦在脫硝塔2內經過鈍化,避免新活性焦活性高易引起焦溫升高的隱患。
5、脫硝塔補焦輸送設備5輸送能力與解析塔排焦輸送設備8能力一致,脫硝塔排焦輸送設備6輸送能力約為解析塔排焦輸送設備8能力的30%,當脫硫塔1事故導致進入脫硝塔2中SO2濃度較高時,可由解析塔排焦輸送設備8給脫硝塔2供焦,生產操作靈活,提高系統作業率。
附圖說明
圖1為本發明的工藝流程示意圖。其中,脫硫塔1、脫硝塔2、解析塔3、振動篩4、脫硝塔補焦輸送設備5、脫硝塔排焦輸送設備6、脫硫塔排焦輸送設備7、解析塔排焦輸送設備8。
具體實施方式
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