[發(fā)明專利]一種內(nèi)環(huán)槽棱邊端面圓跳動(dòng)掃描測(cè)量系統(tǒng)及方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711185502.6 | 申請(qǐng)日: | 2017-11-23 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN108007398B | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-04-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張翔;李躍峰;潘旭東;楊增輝;王廣林;王慧峰;邵東向 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 哈爾濱工業(yè)大學(xué) |
| 主分類號(hào): | G01B13/00 | 分類號(hào): | G01B13/00 |
| 代理公司: | 哈爾濱市松花江專利商標(biāo)事務(wù)所 23109 | 代理人: | 岳泉清 |
| 地址: | 150001 黑龍*** | 國(guó)省代碼: | 黑龍江;23 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 內(nèi)環(huán) 槽棱邊 端面 跳動(dòng) 掃描 測(cè)量 系統(tǒng) 方法 | ||
一種內(nèi)環(huán)槽棱邊端面圓跳動(dòng)掃描測(cè)量系統(tǒng)及方法,本發(fā)明涉及內(nèi)環(huán)槽棱邊端面圓跳動(dòng)測(cè)量系統(tǒng)及方法。本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有方法無(wú)法定量地確定內(nèi)環(huán)槽棱邊端面圓跳動(dòng)的問(wèn)題。一種內(nèi)環(huán)槽棱邊端面圓跳動(dòng)掃描測(cè)量系統(tǒng)包括:供氣設(shè)備、手動(dòng)球閥、空氣過(guò)濾器、減壓閥、氣動(dòng)定值器、第一壓力傳感器、電磁閥、氣動(dòng)閥、前置節(jié)流噴嘴、第二壓力傳感器、測(cè)量專用夾具;方法為:一:得到內(nèi)環(huán)槽棱邊第i個(gè)測(cè)量點(diǎn)的單點(diǎn)窄縫開(kāi)度zi;二、根據(jù)內(nèi)環(huán)槽棱邊第i個(gè)測(cè)量點(diǎn)的單點(diǎn)窄縫開(kāi)度zi求解內(nèi)環(huán)槽棱邊端面圓跳動(dòng):本發(fā)明用于電液伺服閥的制造領(lǐng)域。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及內(nèi)環(huán)槽棱邊端面圓跳動(dòng)測(cè)量系統(tǒng)及方法。
背景技術(shù)
在電液伺服閥的制造過(guò)程中,閥芯、閥套疊合量的配磨是伺服閥制造工藝中的關(guān)鍵工序。航天用伺服閥對(duì)其滑閥副的疊合量(也稱“搭接量”、“覆蓋量”或“遮蓋量”等)要求極為嚴(yán)格,通常為2-4μm,公差為±1μm。疊合量配磨的過(guò)程實(shí)際上就是反復(fù)的進(jìn)行疊合量的測(cè)量和對(duì)閥芯磨削,直到滿足設(shè)計(jì)要求。大流量伺服閥閥套棱邊為內(nèi)環(huán)槽形式,棱邊加工質(zhì)量對(duì)伺服閥疊合量影響極大。棱邊的端面圓跳動(dòng)是影響伺服閥性能的一個(gè)重要的加工質(zhì)量參數(shù)。目前對(duì)于端面圓跳動(dòng)的測(cè)量一般采用千分表或其他位移測(cè)量?jī)x器,測(cè)量與基線同軸的任意直徑位置的最大跳動(dòng)量。該方法不適用于內(nèi)環(huán)槽棱邊端面圓跳動(dòng)的測(cè)量。基于閥口棱邊的技術(shù)要求為“不許倒鈍”、“保持銳邊”、“無(wú)毛刺”等比較含混無(wú)定量的要求,目前生產(chǎn)中對(duì)內(nèi)環(huán)槽棱邊端面圓跳動(dòng)的測(cè)量沒(méi)有什么較好的方法,一般只是用高倍放大鏡或顯微鏡觀察一下棱邊的情況,定性地判斷是否有毛刺和塌邊是否嚴(yán)重,無(wú)法定量地確定棱邊的跳動(dòng)量。有些國(guó)內(nèi)廠家甚致更落后,竟憑于指甲刮向棱邊,靠手感經(jīng)驗(yàn)確定毛刺是否去除干凈。為了保證伺服閥的質(zhì)量和性能要求,急需研究適于內(nèi)環(huán)槽棱邊端面圓跳動(dòng)檢測(cè)的新方法、新技術(shù)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有方法無(wú)法定量地確定內(nèi)環(huán)槽棱邊端面圓跳動(dòng)的問(wèn)題,而提出一種內(nèi)環(huán)槽棱邊端面圓跳動(dòng)掃描測(cè)量系統(tǒng)及方法。
一種內(nèi)環(huán)槽棱邊端面圓跳動(dòng)掃描測(cè)量系統(tǒng)包括:供氣設(shè)備、手動(dòng)球閥、空氣過(guò)濾器、減壓閥、氣動(dòng)定值器、第一壓力傳感器、電磁閥、氣動(dòng)閥、前置節(jié)流噴嘴、第二壓力傳感器、測(cè)量專用夾具;
供氣設(shè)備的輸出氣流端連接手動(dòng)球閥的氣流輸入端,手動(dòng)球閥的氣流輸出端連接空氣過(guò)濾器的氣流輸入端,空氣過(guò)濾器的氣流輸出端連接減壓閥的氣流輸入端,減壓閥的氣流輸出端分別連接氣動(dòng)定值器的氣流輸入端和電磁閥的進(jìn)氣端;電磁閥的出氣端連接氣動(dòng)閥的控制氣路進(jìn)氣端;
氣動(dòng)定值器的氣流輸出端連接氣動(dòng)閥的測(cè)量氣路進(jìn)氣端;且在氣動(dòng)定值器的氣流輸出端和氣動(dòng)閥的測(cè)量氣路進(jìn)氣端之間設(shè)置第一壓力傳感器;
氣動(dòng)閥的測(cè)量氣路出氣端連接前置節(jié)流噴嘴的氣流輸入端;
前置節(jié)流噴嘴的氣流輸出端連接測(cè)量專用夾具的氣流輸入端;且在前置節(jié)流噴嘴的氣流輸出端和測(cè)量專用夾具的氣流輸入端之間設(shè)置第二壓力傳感器;
測(cè)量專用夾具的氣流輸出至大氣。
一種內(nèi)環(huán)槽棱邊端面圓跳動(dòng)掃描測(cè)量方法具體過(guò)程為:
步驟一:測(cè)量系統(tǒng)供氣壓力經(jīng)過(guò)截面積為S1的圓孔形前置節(jié)流噴嘴由Ⅰ氣室進(jìn)入Ⅱ氣室,Ⅰ氣室的背壓值為Pg,Ⅱ氣室中的背壓值為Pc;背壓值為Pc的空氣通過(guò)截面積為S2的窄縫測(cè)頭與被測(cè)棱邊所形成的節(jié)流方孔,進(jìn)入大氣,大氣壓力值記為P0;設(shè)Ⅰ氣室與Ⅱ氣室之間的氣體體積流量為Q1,Ⅱ氣室與大氣之間的氣體體積流量為Q2,根據(jù)Q1和Q2得到內(nèi)環(huán)槽棱邊第i個(gè)測(cè)量點(diǎn)的單點(diǎn)窄縫開(kāi)度zi;
步驟二、根據(jù)內(nèi)環(huán)槽棱邊第i個(gè)測(cè)量點(diǎn)的單點(diǎn)窄縫開(kāi)度zi求解內(nèi)環(huán)槽棱邊端面圓跳動(dòng):
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