[發明專利]精密加工觸屏可視化操作管理方法、移動終端和介質

有效

• 申請號: 201711184812.6
• 申請日: 2017-11-23
• 公開（公告）號: CN107862469B
• 公開（公告）日: 2021-07-23
• 發明（設計）人: 劉銳
• 申請（專利權）人: 深圳市前海文仲信息技術有限公司
• 主分類號: G06Q10/06
• 分類號: G06Q10/06;G06Q50/04
• 代理公司: 北京酷愛智慧知識產權代理有限公司 11514
• 代理人: 安娜

1.一種精密加工觸屏可視化操作管理方法，其特征在于，包括：

錄入多個待排單工單，所述待排單工單包括加工工序和加工數量；

根據待排單工單的加工工序和加工數量，計算待排單工單的加工時長；

根據所述排單工單的加工時長進行排序以得到待加工列表，所述待加工列表包括多個待加工工單；

將待加工列表存入數據庫中；

發送所述待加工列表至加工設備執行；

實時監控所述加工設備執行所述待加工工單時的運行狀況；

根據所述運行狀況生成改進生產流程，并發送所述改進生成流程至所述加工設備；

所述計算待排單工單的加工時長具體為：

根據所述待排單工單獲取企業中加工工序中預排日期最近的加工設備，預排日期最近的加工設備有多臺，選擇預排日期當天空閑時間最長的加工設備；

按照下式計算待排單工單的加工時長PT：

PT＝(QTY÷UQTY)×UEH；

其中，QTY為待排單工單中加工數量，UQTY為加工工序單次加工數量上限，UEH為加工工序預計加工時間；

按照下式更新加工設備的預排日期PA和空閑時間LA：

PA＝PB+PT÷MaxH；

LA＝LB-PT％MaxH；

其中，PB為加工設備更新前的預排日期，LB為加工設備更新前的空閑時間，MaxH為加工設備每天工作時長上限。

2.根據權利要求1所述精密加工觸屏可視化操作管理方法，其特征在于，還包括

當待加工工單的加工過程結束時，對加工設備進行校準：

當加工設備完成待加工工單時，判定該待加工工單的加工過程結束，計算該待加工工單的實際加工時間PC與所述該待加工工單的加工時長PT之間的差值，以得到加工誤差，用加工誤差校正該加工設備的預排日期PA和空閑時間LA；

當加工設備取消待加工工單時，判定該待加工工單的加工過程結束，用該待加工工單的加工時長PT校正該加工設備的預排日期PA和空閑時間LA。

3.根據權利要求2所述精密加工觸屏可視化操作管理方法，其特征在于，

所述用加工誤差校正該加工設備的預排日期PA和空閑時間LA具體為：

PA0＝PA-(PC-PT)÷MaxH；

LA0＝LA+(PC-PT)％MaxH；

其中，PA0為校正后加工設備的預排日期，LA0為校正后加工設備的空閑時間。

4.根據權利要求2所述精密加工觸屏可視化操作管理方法，其特征在于，

所述用該待加工工單的加工時長PT校正該加工設備的預排日期PA和空閑時間LA具體為：

PA0＝PA-PT÷MaxH；

LA0＝LA+PT％MaxH；

其中，PA0為校正后加工設備的預排日期，LA0為校正后加工設備的空閑時間。

5.根據權利要求1所述精密加工觸屏可視化操作管理方法，其特征在于，還包括：

接收用戶的掃描操作以獲取電子標簽信息；

調用數據庫以對所述電子標簽信息進行匹配處理，得到目標工單；

顯示所述目標工單。

6.根據權利要求5所述精密加工觸屏可視化操作管理方法，其特征在于，還包括：

所述目標工單還包括2D圖檔和3D圖檔；

接收用戶的觸屏操作以實現對2D圖檔和3D圖檔進行放大縮小。

7.根據權利要求1所述精密加工觸屏可視化操作管理方法，其特征在于，還包括

根據企業中所有加工工序的工作情況生成排程圖；所述排程圖包括各個加工工序的工作數據：最大加工稼動率、預計的加工時間和已完成的加工時間。

8.一種精密加工觸屏可視化操作管理移動終端，包括處理器、輸入設備、輸出設備和存儲器，所述處理器、輸入設備、輸出設備和存儲器相互連接，所述存儲器用于存儲計算機程序，所述計算機程序包括程序指令，其特征在于，所述處理器被配置用于調用所述程序指令，執行如權利要求1-7任一項所述的方法。

9.一種計算機可讀存儲介質，其特征在于，所述計算機存儲介質存儲有計算機程序，所述計算機程序包括程序指令，所述程序指令當被處理器執行時使所述處理器執行如權利要求1-7任一項所述的方法。