[發(fā)明專利]一種利用工業(yè)固廢制備的水泥磚在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711183714.0 | 申請(qǐng)日: | 2017-11-23 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN108298931A | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-07-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 任文強(qiáng) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 柳州市柳晶科技股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C04B28/14 | 分類號(hào): | C04B28/14;C08F220/18;C08F220/22;C08F220/06;C08F220/14;C04B111/27;C04B111/34 |
| 代理公司: | 北京科家知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11427 | 代理人: | 陳娟 |
| 地址: | 545006 廣西壯*** | 國(guó)省代碼: | 廣西;45 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 水泥磚 制備 改性丙烯酸酯類樹(shù)脂 粉煤灰 廢石膏 丙烯酸酯類樹(shù)脂 十二烷基硫酸鈉 建筑材料領(lǐng)域 明礬 硅酸鹽水泥 化學(xué)鍵連接 玻璃纖維 力學(xué)性能 使用壽命 原料制備 固化劑 重量份 抗折 | ||
本發(fā)明涉及建筑材料領(lǐng)域,尤其涉及一種利用工業(yè)固廢制備的水泥磚。該水泥磚由以下重量份的原料制備而成:硅酸鹽水泥65?70份,粉煤灰45?50份,廢石膏10?12份,固化劑20?30份,特種改性丙烯酸酯類樹(shù)脂15?20份,玻璃纖維1.5?2份,十二烷基硫酸鈉0.8?1.2份,明礬1?2份,水120?130份。本發(fā)明的利用工業(yè)固廢制備的水泥磚,加入粉煤灰、廢石膏工業(yè)固廢作主要原料,降低了水泥磚的成本,同時(shí)添加特種改性丙烯酸酯類樹(shù)脂,攪拌過(guò)程中丙烯酸酯類樹(shù)脂與其他原料之間通過(guò)化學(xué)鍵連接,提高了水泥磚的力學(xué)性能,其抗折強(qiáng)度在5.0?6.0MPa之間,抗壓強(qiáng)度在40?55MPa之間,可更好的避免水泥磚開(kāi)裂等情況,延長(zhǎng)了水泥磚的使用壽命。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及建筑材料領(lǐng)域,尤其涉及一種利用工業(yè)固廢制備的水泥磚。
背景技術(shù)
粉煤灰是從煤燃燒后的煙氣中收捕下來(lái)的細(xì)灰,是燃煤電廠排出的主要固體廢物。隨著電力工業(yè)的發(fā)展,煤炭消耗的逐年遞增,粉煤灰的產(chǎn)量也逐年增加,按照每噸煤產(chǎn)生30%粉煤灰來(lái)計(jì)算,全國(guó)目前每年產(chǎn)生粉煤灰9億多噸,成為我國(guó)當(dāng)前排量較大的工業(yè)廢渣之一。大量的粉煤灰堆積不僅造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失,也容易對(duì)環(huán)境造成污染。因此如何妥善的處理或利用粉煤灰成為目前亟待解決的問(wèn)題。而現(xiàn)在多數(shù)粉煤灰已經(jīng)在制備水泥磚、混凝土等建筑領(lǐng)域起到了重要作用。但傳統(tǒng)的水泥磚在固化過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生許多小縫隙,大大影響水泥磚的使用性能,且易出現(xiàn)滲水情況。公開(kāi)號(hào)為CN106116323A的專利提供了一種加固型水泥磚,以粉煤灰、煤矸石等固廢為原料制備,并添加固化劑來(lái)增強(qiáng)水泥磚的強(qiáng)度,但該方案制得的水泥磚在應(yīng)用過(guò)程中仍會(huì)出現(xiàn)滲水現(xiàn)象,防滲水效果不佳。因此,如何合理利用粉煤灰等工業(yè)固廢制造出具有良好的滲水性能及力學(xué)性能的水泥磚是目前的一項(xiàng)技術(shù)問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是實(shí)現(xiàn)固廢資源的二次利用、減少環(huán)境污染,同時(shí)提高水泥磚的力學(xué)性能,提供一種以粉煤灰等工業(yè)固廢為主要原料制備的水泥磚。
本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種利用工業(yè)固廢制備的水泥磚,由以下重量份的原料制備而成:硅酸鹽水泥65-70份,粉煤灰45-50份,廢石膏10-12份,固化劑20-30份,特種改性丙烯酸酯類樹(shù)脂15-20份,玻璃纖維1.5-2份,十二烷基硫酸鈉0.8-1.2份,明礬1-2份,水120-130份。
進(jìn)一步的,粉煤灰的粒徑為1-1.5μm,玻璃纖維的粒徑為50-60μm。
進(jìn)一步的,固化劑為硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑、二苯基甲烷二異氰酸酯中的一種或幾種。
進(jìn)一步的,水泥磚的制備方法為:將硅酸鹽水泥、粉煤灰、廢石膏按質(zhì)量比混合后研磨50-70min,再按質(zhì)量比加入固化劑、特種改性丙烯酸酯類樹(shù)脂、玻璃纖維、十二烷基硫酸鈉、明礬、水?dāng)嚢?0-80min后加入模具中養(yǎng)護(hù)10-12h,養(yǎng)護(hù)溫度為20-30℃,養(yǎng)護(hù)壓力控制在0.08-0.1MPa。
進(jìn)一步的,特種改性丙烯酸酯類樹(shù)脂采用乳液聚合法制備,其中:內(nèi)核為玻璃化轉(zhuǎn)變溫度較低的丙烯酸酯類單體、玻璃化轉(zhuǎn)變溫度較高的丙烯酸酯類單體按質(zhì)量比30-35:65-70聚合而成,過(guò)渡層為玻璃化轉(zhuǎn)變溫度較低的丙烯酸酯類單體、玻璃化轉(zhuǎn)變溫度較高的丙烯酸酯類單體按質(zhì)量比10-12:15-18聚合而成,外殼為玻璃化轉(zhuǎn)變溫度較低的丙烯酸酯類單體、玻璃化轉(zhuǎn)變溫度較高的丙烯酸酯類單體、含氟丙烯酸酯類單體按質(zhì)量比25-30:40-45:35-40聚合而成的特種丙烯酸酯類樹(shù)脂。
進(jìn)一步的,玻璃化轉(zhuǎn)變溫度較低的丙烯酸酯類單體為甲基丙烯酸己酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸正辛酯中的一種或幾種。
進(jìn)一步的,玻璃化轉(zhuǎn)變溫度較高的丙烯酸酯類單體為甲基丙烯酸異冰片酯、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯中的一種或幾種。
進(jìn)一步的,含氟丙烯酸酯類單體為丙烯酸三氟乙酯、甲基苯烯酸三氟乙酯、丙烯酸六氟丁酯、甲基苯烯酸十二氟庚酯中的一種或幾種。
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