[發明專利]一種高強度輕量化的蜂窩復合板制備方法

在審

• 申請號: 201711183705.1
• 申請日: 2017-11-23
• 公開（公告）號: CN107718849A
• 公開（公告）日: 2018-02-23
• 發明（設計）人: 田昊;姜學貴;肖亞偉
• 申請（專利權）人: 中山市科力高自動化設備有限公司
• 主分類號: B32B37/12
• 分類號: B32B37/12;B32B37/10;B32B37/06;B32B38/00
• 代理公司: 北京卓特專利代理事務所(普通合伙)11572
• 代理人: 段宇

技術領域

本發明涉及復合板制備技術領域，特別是涉及一種高強度輕量化的蜂窩復合板制備方法。

背景技術

目前，蜂窩復合材料在各個行業廣泛應用，尤其是在航空、鐵路和船舶制造業中以其強度高、重量輕的特性贏得青睞。傳統的蜂窩材料以鋁蜂窩為主，但隨著芳綸蜂窩的研制成功，芳綸蜂窩與鋁蜂窩比較，具有高強度的特性，而且重量更輕并且還擁有鋁蜂窩所不具備的絕緣性、隔熱性等特點，使芳綸蜂窩比鋁蜂窩有著更大的應用領域，因此，芳綸蜂窩也正在逐步的取代鋁蜂窩在各個行業中的應用。然而，現有的芳綸蜂窩復合板的制備工藝需要較高的熱壓溫度以及較長的保溫時間，需要更多的能源消耗，才能獲得符合標準的芳綸蜂窩復合板。

發明內容

針對現有技術中的缺陷，本發明提供一種高強度輕量化的蜂窩復合板制備方法，降低了熱壓溫度，縮短了保溫時間，保證了芳綸蜂窩復合板的各項性能指標，降低了能源消耗，節約了能源。

本發明提供了一種高強度輕量化的蜂窩復合板制備方法，包括如下步驟：

S1：選擇蜂窩復合板用料，包括芳綸紙蜂窩芯材、固化玻璃纖維預浸料板和高壓裝飾積層板；

S2：裁板，將芳綸紙蜂窩芯材、固化玻璃纖維預浸料板和高壓裝飾積層板裁成設定形狀；

S3：刮膠，對芳綸紙蜂窩芯材、固化玻璃纖維預浸料板和高壓裝飾積層板的粘合面進行刮涂粘合膠；

S4：合板，將高壓裝飾積層板、固化玻璃纖維預浸料板、芳綸紙蜂窩芯材、固化玻璃纖維預浸料板和高壓裝飾積層板按照自上而下或者自下而上堆疊粘合成蜂窩復合板粗坯；

S5：熱壓，將合板后的蜂窩復合板粗坯放入熱壓設備中進行熱壓，熱壓溫度為55℃-65℃，保溫保壓時間為80分鐘-100分鐘；保溫保壓結束后即可獲得蜂窩復合板半成品。

優選地，對復合板半成品進行銑加工，以對復合板半成品進行平面加工或者溝槽加工或者成形面加工，然后獲得復合板成品。

優選地，步驟S4中，芳綸紙蜂窩芯材的周邊通過阻燃膠合板進行預埋封邊。

優選地，步驟S3中，所述粘合膠采用環氧樹脂膠。

優選地，步驟S5中，熱壓溫度為58℃-62℃。

優選地，步驟S5中，保溫保壓時間為85分鐘-95分鐘。

本發明的有益效果體現在：

本發明采用先制備好的固化玻璃纖維預浸料板使熱壓溫度從原來的熱壓溫度130℃下降至55℃-65℃，同時將保溫保壓時間從120分鐘下降至80分鐘-100分鐘，從而有效地降低了熱壓溫度和縮短了保溫時間，降低了能源的使用以及縮短了加工周期，同時保證了蜂窩復合板的平整度和各方面性能，降低了能源消耗，節約了能源。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明具體實施方式或現有技術中的技術方案，下面將對具體實施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹。在所有附圖中，類似的器件或部分一般由類似的附圖標記標識。附圖中，各器件或部分并不一定按照實際的比例繪制。

圖1為本實施例的結構示意圖。

附圖中，1-高壓裝飾積層板，2-固化玻璃纖維預浸料板，3-芳綸紙蜂窩芯材，4-阻燃膠合板

具體實施方式

下面將結合附圖對本發明技術方案的實施例進行詳細的描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發明的技術方案，因此只作為示例，而不能以此來限制本專利的保護范圍。

如圖1所示，本實施例公開了一種高強度輕量化的蜂窩復合板制備方法，包括如下步驟：

S1：選擇蜂窩復合板用料，包括芳綸紙蜂窩芯材3、固化玻璃纖維預浸料板2和高壓裝飾積層板1；

S2：裁板，將芳綸紙蜂窩芯材3、固化玻璃纖維預浸料板2和高壓裝飾積層板1裁成設定形狀；

S3：刮膠，對芳綸紙蜂窩芯材3、固化玻璃纖維預浸料板2和高壓裝飾積層板1的粘合面進行刮涂粘合膠；

S4：合板，將高壓裝飾積層板1、固化玻璃纖維預浸料板2、芳綸紙蜂窩芯材3、固化玻璃纖維預浸料板2和高壓裝飾積層板1按照自上而下或者自下而上堆疊粘合成蜂窩復合板粗坯；

S5：熱壓，將合板后的蜂窩復合板粗坯放入熱壓設備中進行熱壓，熱壓溫度為55℃-65℃，保溫保壓時間為80分鐘-100分鐘；保溫保壓結束后即可獲得蜂窩復合板半成品。