[發明專利]一種共混光散射材料的制備方法

在審

• 申請號: 201711183582.1
• 申請日: 2017-11-23
• 公開（公告）號: CN107936433A
• 公開（公告）日: 2018-04-20
• 發明（設計）人: 史閔新
• 申請（專利權）人: 蘇州甫眾塑膠有限公司
• 主分類號: C08L33/12
• 分類號: C08L33/12;C08L33/20;C08L67/02;C08L83/04;C08L91/06;C08L1/02;C08K13/02;C08K5/09;C08K3/22;C08K5/56;C08K5/5317
• 代理公司: 北京匯智勝知識產權代理事務所(普通合伙)11346
• 代理人: 魏秀莉

技術領域

本發明涉及一種共混光散射材料的制備方法。

背景技術

光散射材料是指同時具有高透光率和高霧度'的光學材料，它能將點、線光源轉化成線、面光源，散射角大，導光性好，透光均勻。光散射材料可作為一種新型背光源材料，也可與液晶元件復合制備高分子分散型液晶顯示元件，以及作為液晶顯示器背光源材料。此外，還可作為面光源應用于指示標牌、廣告招牌、展示櫥窗、以及投影背墻、壁掛式均勻照明光源等方面，已成為材料研究領域的熱點問題之一。評定光散射材料的兩項主要指標是透光率和霧度。透光率是指透過試樣的光通量和射到試樣上的光通量之比，它是表征透明高分子材料透明程度的一個重要性能指標。一種高分子材料的透光率越高，其透明性就越好。霧度，又稱濁度，是透過試樣而偏離入射光方向的散射光與透射光通量之比，是衡量一種透明或半透明材料不清晰或渾濁的程度，是材料內部或表面上的不連續性或不規則性所造成的。通常用霧度的大小來表征光散射材料的光散射強弱。而研究開發透明度高，散射能力強的光散射材料為其得以更廣泛的應用提供了可能。

發明內容

要解決的技術問題：本發明的目的是提供一種共混光散射材料的制備方法，所制備的光散射材料具有很高的透光率，透明性好，光散射能力強。

技術方案：一種共混光散射材料的制備方法，包括以下步驟：

（1） 將1-2g納米二氧化鈦、2-4g納米纖絲化纖維素、2-3g硬脂酸、2-5g1-辛基磷酸和15-20ml甲苯混合，在轉速200-300r/min下攪拌反應1-3小時；

（2） 過濾，放入烘箱中烘干；

（3） 將60-80g聚甲基丙烯酸甲酯、10-20g丙烯腈-苯乙烯共聚物和10-20g聚對苯二甲酸乙二醇酯放入真空干燥箱中，在溫度80-90℃下干燥10-14小時；

（4） 將上述所有成分混合，加入0.5-1g聚硅氧烷微球、0.5-1gβ-氨基-α-羥乙基二茂鐵和2-5ml液體石蠟，放入高速混合機中混合2-5分鐘；

（5） 加入哈克轉矩流變儀中在溫度240-260℃，轉速30-35r/min下密煉5-10分鐘；

（6） 真空脫氣除去氣泡，放入模具中，在溫度240-260℃下模壓成型即得。

進一步優選的，所述聚硅氧烷微球的粒徑為2-5μm。

進一步優選的，步驟（1）中轉速為250r/min，攪拌時間為2小時。

進一步優選的，步驟（3）中溫度為85℃，干燥時間為11-13小時。

進一步優選的，步驟（4）中混合時間為3-4分鐘。

進一步優選的，步驟（5）中溫度為250℃，轉速為33r/min，密煉時間為7-9分鐘。

進一步優選的，步驟（6）中溫度為250℃。

有益效果：本發明的一種共混光散射材料的制備方法，所制備的共混光散射材料具有很高的透光率，透光率在89.4-89.9%之間，透明性好，霧度在90.5-90.9%之間，光散射能力強。

具體實施方式

實施例1

一種共混光散射材料的制備方法，包括以下步驟：

（1） 將1g納米二氧化鈦、2g納米纖絲化纖維素、2g硬脂酸、2g1-辛基磷酸和15ml甲苯混合，在轉速200r/min下攪拌反應1小時；

（2） 過濾，放入烘箱中烘干；

（3） 將60g聚甲基丙烯酸甲酯、10g丙烯腈-苯乙烯共聚物和10g聚對苯二甲酸乙二醇酯放入真空干燥箱中，在溫度80℃下干燥10小時；

（4） 將上述所有成分混合，加入0.5g聚硅氧烷微球、0.5gβ-氨基-α-羥乙基二茂鐵和2ml液體石蠟，放入高速混合機中混合2分鐘；

（5） 加入哈克轉矩流變儀中在溫度240℃，轉速30r/min下密煉5分鐘；

（6） 真空脫氣除去氣泡，放入模具中，在溫度240℃下模壓成型即得。

實施例2

一種共混光散射材料的制備方法，包括以下步驟：

（1） 將1g納米二氧化鈦、3g納米纖絲化纖維素、2g硬脂酸、3g1-辛基磷酸和17ml甲苯混合，在轉速220r/min下攪拌反應2小時；

（2） 過濾，放入烘箱中烘干；

（3） 將65g聚甲基丙烯酸甲酯、15g丙烯腈-苯乙烯共聚物和15g聚對苯二甲酸乙二醇酯放入真空干燥箱中，在溫度85℃下干燥11小時；

（4） 將上述所有成分混合，加入0.6g聚硅氧烷微球、0.6gβ-氨基-α-羥乙基二茂鐵和3ml液體石蠟，放入高速混合機中混合3分鐘；