[發(fā)明專利]傳導(dǎo)加熱式的帶式干燥機在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711183285.7 | 申請日： | 2017-11-23 |
| 公開（公告）號： | CN109827409A | 公開（公告）日： | 2019-05-31 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 程長青 | 申請（專利權(quán)）人： | 孟州市遠弘干燥設(shè)備研發(fā)有限公司 |
| 主分類號： | F26B15/18 | 分類號： | F26B15/18;F26B23/10;F26B25/00;F26B25/04;F28D15/02 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 454750 河南省焦*** | 國省代碼： | 河南;41 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 加熱裝置 干燥倉 攪料裝置 傳輸帶 帶式干燥機 帶式輸送機 傳導(dǎo)加熱 導(dǎo)熱工質(zhì) 排氣裝置 卸料閥門 上層 導(dǎo)熱 底板 加熱裝置安裝 物料干燥效果 熱轉(zhuǎn)換效率 傳導(dǎo)干燥 導(dǎo)熱介質(zhì) 翻轉(zhuǎn)移動 慣性作用 物料干燥 導(dǎo)熱管 固定條 加熱板 進料口 排氣口 熱傳導(dǎo) 熱輻射 側(cè)板 換熱 水垢 油垢 加熱 傳輸 優(yōu)化 | ||
本發(fā)明一種傳導(dǎo)加熱式的帶式干燥機包括干燥倉，帶式輸送機，加熱裝置，排氣裝置，卸料閥門，攪料裝置。排氣裝置固定在干燥倉的排氣口上；干燥倉的進料口上安裝著卸料閥門。帶式輸送機安裝在干燥倉內(nèi)。加熱裝置包括頂板，底板，側(cè)板，導(dǎo)熱管，固定條，導(dǎo)熱工質(zhì)。加熱裝置安裝在上層傳輸帶的上面；高溫的導(dǎo)熱介質(zhì)通過加熱裝置，攪料裝置和下面的加熱板同時給上層傳輸帶上的物料進行傳導(dǎo)干燥，熱轉(zhuǎn)換效率高且損耗小，提高了導(dǎo)熱換熱速度。導(dǎo)熱工質(zhì)在加熱裝置內(nèi)部不會產(chǎn)生水垢油垢。物料在傳輸帶的傳輸慣性作用下在攪料裝置的引導(dǎo)下，物料進行左右的小范圍的翻轉(zhuǎn)移動，可以提高熱能對物料不同的位置進行熱輻射熱傳導(dǎo)地加熱，提升了物料干燥效率和優(yōu)化物料干燥效果。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種帶式干燥機，尤其是一種傳導(dǎo)加熱式的帶式干燥機。
背景技術(shù)
現(xiàn)在市場上的帶式干燥機是一種連續(xù)操作的干燥設(shè)備，帶式干燥機目前主要的加熱方式是在上層傳輸帶下面的加熱板內(nèi)通入熱水、水汽混合物或其他流動導(dǎo)熱介質(zhì)，物料在物料傳輸帶上，傳輸帶按照設(shè)定的速度攜帶物料依次經(jīng)過各加熱區(qū)，上層傳輸帶下面的加熱板中的導(dǎo)熱介質(zhì)(蒸汽、熱水、導(dǎo)熱油)通過加熱板將熱量傳遞給傳輸帶上的物料，物料吸收熱量使其水分蒸發(fā)，水蒸汽被排氣裝置抽走，干燥后的物料排出干燥倉。帶式干燥機的加熱板內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)（水、導(dǎo)熱油）長時間在加熱板內(nèi)流動導(dǎo)熱時，加熱板內(nèi)部的板體上會形成水垢油垢，加熱板的內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加熱板內(nèi)部的板體上的水垢油垢不容易清理除垢，有了水垢油垢的加熱板會影響熱能的傳導(dǎo)換熱。
帶式干燥機的下面的加熱板是貼在上層傳輸帶的下面安裝，下面的加熱板的傳導(dǎo)熱量（物料在上層傳輸帶上表面）在干燥后期由于物料單面接觸熱介質(zhì)（傳送帶），其上表面的物料干燥速率緩慢，上層傳輸帶上的物料由堆放在一起的靜態(tài)輸送干燥，會造成物料的干燥不均勻，影響了物料的烘干效果。
熱管技術(shù)是1963年美國LosAlamos國家實驗室的G.M.Grover發(fā)明的一種稱為“熱管”的傳熱元件，它充分利用了熱傳導(dǎo)原理與致冷工質(zhì)的快速熱傳遞性質(zhì)，導(dǎo)熱工質(zhì)通過“氣液相變”將發(fā)熱物體的熱量迅速傳遞到熱源外，其導(dǎo)熱能力超過任何已知金屬的導(dǎo)熱能力；現(xiàn)在市場上的熱管加熱板只能夠在加熱板上方的頂板上導(dǎo)熱換熱，加熱板下方的底板上不能夠?qū)釗Q熱。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種傳導(dǎo)加熱式的帶式干燥機。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種傳導(dǎo)加熱式的帶式干燥機包括干燥倉，帶式輸送機，加熱裝置，排氣裝置，卸料閥門，攪料裝置。
所述的干燥倉是圓筒式干燥倉，或者是箱式的干燥倉。
所述的干燥倉上有進料口，出料口，排氣口。
所述的排氣裝置固定在干燥倉的排氣口上。
所述的排氣裝置是軸流式風(fēng)機，或者是離心式風(fēng)機，或者是羅茨風(fēng)機。
所述的排氣裝置將干燥倉內(nèi)物料干燥時產(chǎn)生的濕氣抽排出干燥倉。
干燥倉倉外的空氣不需要加熱，其僅僅起到攜帶濕氣的作用；干燥倉外的空氣受到排氣裝置的抽排吸力的作用，干燥倉外的空氣從干燥倉的出料口進入干燥倉倉內(nèi)；空氣攜帶著干燥倉內(nèi)物料干燥時產(chǎn)生的濕氣一起由排氣裝置抽排出干燥倉。
干燥倉外的空氣通過干燥倉的出料口進入干燥倉內(nèi)部，干燥倉外的空氣的溫度比干燥倉內(nèi)的物料的溫度低，通過干燥倉的出料口進入干燥倉內(nèi)部的低溫空氣可以起到對干燥倉的出料口處的干燥后的物料進行降溫的作用。
所述的干燥倉的進料口上安裝著卸料閥門。
所述的卸料閥門的出料口安裝在干燥倉的進料口上，進料斗安裝在卸料閥門的進料口上。
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