[發明專利]一種廚衛間穿鋼筋混凝土樓板面管洞防水施工方法

在審

• 申請號: 201711183273.4
• 申請日: 2017-11-23
• 公開（公告）號: CN109826327A
• 公開（公告）日: 2019-05-31
• 發明（設計）人: 郭峰鈺;劉家銘
• 申請（專利權）人: 五冶集團上海有限公司
• 主分類號: E04B1/68
• 分類號: E04B1/68;E03C1/12;F16L5/02
• 代理公司: 上海天協和誠知識產權代理事務所 31216
• 代理人: 張恒康

1.一種廚衛間穿鋼筋混凝土樓板面管洞防水施工方法，管洞中排水立管垂直穿過鋼筋混凝土樓板面，其特征在于包括以下步驟：

a、支設鋼筋混凝土樓板面管洞模板

根據施工圖紙確定鑿開鋼筋混凝土樓板洞口尺寸，將洞口鑿成圍繞排水立管的上口寬、下口窄的喇叭口形狀；喇叭口的頂端處于鋼筋混凝土樓板表面，底端處于鋼筋混凝土樓板底面；在喇叭口樓板表面的洞口兩側平行設置兩根鋼筋（1），用若干第1鐵絲（2）在鋼筋上呈口字形定位連接牢固，在喇叭口的底端支設模板（5），使模板圍繞排水立管，用若干第2鐵絲（4）將模板與排水立管連接牢固，將第1鐵絲（2）與第2鐵絲（4）連接形成洞口吊模；

b、向喇叭口內澆筑細石混凝土

先向喇叭口底部的鋼筋混凝土樓板涂刷素水泥漿，然后澆筑細石混凝土（6），使細石混凝土的澆筑高度等于喇叭口高度的二分之一，振搗細石混凝土密實，澆筑完成后24小時以內不得觸碰排水立管，清水養護細石混凝土；

c、涂刷聚合物水泥基防水涂料

在24小時以后經養護的細石混凝土表面涂刷素水泥漿，在素水泥漿上使用硬毛刷涂刷一道聚合物水泥基防水涂料（6），聚合物水泥基防水涂料厚度不得低于2mm，聚合物水泥基防水涂料還應在排水立管周邊涂刷，涂刷高度不低于10mm；

d、澆筑微膨脹細石混凝土

微膨脹細石混凝土（9）澆筑要確保與細石混凝土（6）澆筑時差超過24小時，且細石混凝土水泥已固結；微膨脹細石混凝土澆筑前應聚合物水泥基防水涂料表面涂刷素水泥漿，且看洞口內是否有建筑雜物落入，若有建筑雜物應及時清除，微膨脹細石混凝土澆筑高度距離洞口表面高度應不低于20mm；

e、在微膨脹細石混凝土表面施加堵漏劑，包括以下步驟：

1）必須等到微膨脹細石混凝土固結，且有一定的硬度后方可進行堵漏劑施工；

2）堵漏劑的配合比為堵漏劑:水=1:0.3,堵漏劑拌合時應在容器內迅速攪拌；

3）堵漏劑涂抹前應確保管洞口內無雜物，涂抹范圍包括微膨脹細石混凝土表面及其管洞周邊；堵漏劑涂抹厚度不低于10mm，涂抹高度為5mm-10mm；管洞內壁涂抹高度不低于10mm，厚度不低于5mm；

f、用水泥砂漿將剩余洞口灌滿密實、抹平

待堵漏劑干硬之后，使用水泥砂漿（10）將剩余管洞灌滿密實，并抹平，防止堵漏劑遭到破壞；

g、做閉水實驗

在上述工序完成7天后做廚衛間穿鋼筋混凝土樓板面管洞閉水實驗，經24小時觀察效果；確定無滲水漏水情況后，完成廚衛間穿鋼筋混凝土樓板面管洞防水施工。

2.如權利要求1所述的廚衛間穿鋼筋混凝土樓板面管洞防水施工方法，其特征在于，所述喇叭口的底端應保證立管直徑與洞口直徑至少有10mm的直徑差。

3.如權利要求1所述的廚衛間穿鋼筋混凝土樓板面管洞防水施工方法，其特征在于，所述鋼筋（1）直徑≥18mm的三級螺紋鋼筋。

4.如權利要求1所述的廚衛間穿鋼筋混凝土樓板面管洞防水施工方法，其特征在于，所述第1鐵絲（2）、第2鐵絲（4）的規格為不小于8號鐵絲。

5.如權利要求1所述的廚衛間穿鋼筋混凝土樓板面管洞防水施工方法，其特征在于，所述澆筑細石混凝土前應確保管洞四周及模板底部澆水濕潤，但不得有明水。

6.如權利要求1所述的廚衛間穿鋼筋混凝土樓板面管洞防水施工方法，其特征在于，所述細石混凝土配合物的細石粒徑10mm-15mm；細石混凝土的重量配合比為水泥:砂子:石子=1:1.52:3.23，砂子采用中砂；細石混凝土強度等級不低于樓板砼強度等級。

7.如權利要求1所述的廚衛間穿鋼筋混凝土樓板面管洞防水施工方法，其特征在于，所述微膨脹細石混凝土中的膨脹劑的添加量為1%-2%，攪拌時間自投料起不得少于2.5min；微膨脹細石混凝土需隨拌隨用。

8.如權利要求1所述的廚衛間穿鋼筋混凝土樓板面管洞防水施工方法，其特征在于，所述水泥砂漿必須現場攪拌，隨拌隨用；水泥砂漿重量配合比為水泥:砂=1:5.93，水泥砂漿強度不得低于M5。

9.如權利要求1所述的廚衛間穿鋼筋混凝土樓板面管洞防水施工方法，其特征在于，所述堵漏劑為市售F或S型快速堵漏劑，其重量配合比為堵漏劑:水=1:0.3。