[發(fā)明專利]工業(yè)用空氣凈化系統(tǒng)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711183187.3
• 申請日: 2017-11-23
• 公開（公告）號: CN107715595A
• 公開（公告）日: 2018-02-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王錦林
• 申請（專利權(quán)）人: 王錦林
• 主分類號: B01D46/00
• 分類號: B01D46/00;B01D46/24;B01D46/42;B01D46/48;B01D53/04
• 代理公司: 北京志霖恒遠知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11435
• 代理人: 任小鵬

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種工業(yè)用空氣凈化系統(tǒng)。

背景技術(shù)

在工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場或者加工車間，經(jīng)常需要使用到空氣凈化系統(tǒng)，以對工作現(xiàn)場的空氣進行除塵、過濾或凈化，從而保證工作環(huán)境的清潔。對于現(xiàn)有的空氣凈化系統(tǒng)來說，其原理往往是使得吸入的空氣穿過多層結(jié)構(gòu)的濾芯，從而得到相對潔凈的空氣，如此往復(fù)循環(huán)，以對空氣進行充分凈化。

但事實上所存在的問題是，鑒于當空氣穿過多層濾芯時，空氣與濾芯的接觸不夠充分，故僅僅利用空氣穿過層狀濾芯的凈化措施很難達到非常良好的凈化效果，這無疑大大限制了現(xiàn)有工業(yè)用空氣凈化系統(tǒng)的使用性能和適用范圍，而這也相應(yīng)地成為了一項亟待改進的重要問題。

發(fā)明內(nèi)容

為克服以上現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠有效提升和保證空氣過濾凈化效果的工業(yè)用空氣凈化系統(tǒng)。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：

一種工業(yè)用空氣凈化系統(tǒng)，其分別包括了吸入裝置、空氣壓縮機、排氣管道以及多個濾筒，其中所述濾筒包括了柱狀外殼以及設(shè)于所述柱狀外殼內(nèi)部的中空柱狀的活性炭碳棒，并且所述活性炭碳棒的上下兩端與所述柱狀外殼之間還均設(shè)有密封圈，在所述柱狀外殼的豎向側(cè)壁上設(shè)有濾筒進氣口，在所述柱狀外殼的底壁或頂壁上設(shè)有濾筒排氣口，并且所述活性炭碳棒的中空開口與所述濾筒排氣口上下對應(yīng)；

所述吸入裝置與所述空氣壓縮機的進氣口連通，所述空氣壓縮機的出氣口同時與每個濾筒的濾筒進氣口連通，并且每個濾筒的濾筒排氣口均與所述排氣管道連通。

上述工業(yè)用空氣凈化系統(tǒng)，其還包括了凈化池，并且所述凈化池設(shè)于所述排氣管道的下方。

上述工業(yè)用空氣凈化系統(tǒng)，其中在所述凈化池的表面還設(shè)有粘合膠體。

上述工業(yè)用空氣凈化系統(tǒng)，其還分別包括了儲水罐、蒸汽發(fā)生器和進汽管道，所述儲水罐的出水端連接至所述蒸汽發(fā)生器的輸入端，所述蒸汽發(fā)生器的輸出端連接至所述進汽管道，所述濾筒排氣口設(shè)于所述柱狀外殼的底壁上，在所述柱狀外殼的頂壁上還設(shè)有濾筒進汽口，并且所述進汽管道同時與每個濾筒的濾筒進汽口連通。

上述工業(yè)用空氣凈化系統(tǒng)，其中在所述凈化池的底端還連接有排水管道，同時在所述排水管道的另一端還設(shè)有水處理裝置。

上述工業(yè)用空氣凈化系統(tǒng)，其中所述水處理裝置分別包括了與所述排水管道連接的增壓泵、與所述增壓泵連接的PP棉過濾機構(gòu)以及與所述PP棉過濾機構(gòu)連接的膜過濾機構(gòu)。

上述工業(yè)用空氣凈化系統(tǒng)，其中在所述進汽管道和排氣管道上還均設(shè)有電磁閥。

本發(fā)明的有益效果是：通過采用上述結(jié)構(gòu)，本發(fā)明能夠有效提升和保證空氣過濾凈化效果，從而大大提升了自身的使用性能。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式作進一步詳細的說明。

圖1是工業(yè)用空氣凈化系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：吸入裝置1，空氣壓縮機2，排氣管道3，濾筒4，柱狀外殼5，活性炭碳棒6，濾筒進氣口7，濾筒排氣口8，凈化池9，儲水罐10，蒸汽發(fā)生器11，進汽管道12，濾筒進汽口13，排水管道14，增壓泵15，PP棉過濾機構(gòu)16，膜過濾機構(gòu)17。

具體實施方式

如圖1所示，一種工業(yè)用空氣凈化系統(tǒng)，其分別包括了吸入裝置1、空氣壓縮機2、排氣管道3以及多個濾筒4，其中濾筒4包括了柱狀外殼5以及設(shè)于柱狀外殼5內(nèi)部的中空柱狀的活性炭碳棒6，并且活性炭碳棒6的上下兩端與柱狀外殼5之間還均設(shè)有密封圈，在柱狀外殼5的豎向側(cè)壁上設(shè)有濾筒進氣口7，在柱狀外殼5的底壁上設(shè)有濾筒排氣口8(當然，也可將濾筒排氣口8設(shè)于柱狀外殼5的頂壁上)，并且活性炭碳棒6的中空開口與濾筒排氣口8上下對應(yīng)；

吸入裝置1與空氣壓縮機2的進氣口連通，空氣壓縮機2的出氣口同時與每個濾筒4的濾筒進氣口7連通，并且每個濾筒4的濾筒排氣口8均與排氣管道3連通。

在上述結(jié)構(gòu)下，活性炭碳棒6和柱狀外殼5之間便可形成相對密封的空間，從而從濾筒進氣口7進入柱狀外殼5內(nèi)的空氣便可充分、完全地從活性炭碳棒6的外表面穿過，然后依次經(jīng)活性炭碳棒6的中空開口以及濾筒排氣口8排放至排氣管道3，這能夠最大限度地提高空氣凈化率，并保證了空氣的過濾凈化效果。

同時，通過設(shè)置空氣壓縮機2，便可對通過吸入裝置1(如現(xiàn)有的集氣罩等裝置)吸入的空氣進行壓縮以產(chǎn)生一定壓力，在壓力作用下，空氣將更大密度地通過活性炭碳棒6表面，從而形成“強制凈化”的效果，這對空氣的凈化效率更高，且凈化效果更為突出。