[發(fā)明專利]不著涼親膚內(nèi)衣及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711182751.X
• 申請(qǐng)日: 2017-11-23
• 公開（公告）號(hào): CN107964780B
• 公開（公告）日: 2020-11-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 杜小玲
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 佛山市媤蒂科技有限公司
• 主分類號(hào): D06M10/08
• 分類號(hào): D06M10/08;D06M14/32;D06M11/13;D06M13/123;D06M15/15;D06M15/03;A41D17/00;D06M101/32
• 代理公司: 佛山市原創(chuàng)智慧知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44556
• 代理人: 葉劍

1.一種不著涼親膚內(nèi)衣，其特征在于，所述不著涼親膚內(nèi)衣由聚酯纖維按常規(guī)工藝編織、裁剪、縫制而成；

所述聚酯纖維為親水改性聚酯纖維；

所述親水改性聚酯纖維的具體制備過程為：將聚酯纖維在甲醇中超聲處理15-30分鐘，聚酯纖維與甲醇的質(zhì)量比為1：(10-15)，超聲功率150-200W，超聲頻率30-40kHz，將超聲處理后的聚酯纖維于60-80℃、真空度-0.095～-0.09MPa的條件下干燥12-24小時(shí)；將干燥后的聚酯纖維裝入放置有接枝溶液的PE袋中，聚酯纖維與接枝溶液的重量比為1:(20-25)，混合均勻，將PE袋密封，置于輻照設(shè)備中電子束輻照30-35分鐘，輻照劑量為80-200KGy；輻照后的聚酯纖維用80-90℃的蒸餾水洗滌，蒸餾水用量為輻照后聚酯纖維重量的80-100倍，洗滌后的聚酯纖維于60-70℃、真空度-0.095～-0.09MPa的條件下干燥12-24小時(shí)，即得；其中所述接枝溶液的制備過程為：將接枝單體和阻聚劑溶于有機(jī)溶劑中，以400-600轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌20-30分鐘，得到接枝單體質(zhì)量分?jǐn)?shù)為40-60％、阻聚劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5-0.6％的接枝溶液；

所述有機(jī)溶劑為水、甲醇、甲苯、乙醇中的一種；所述阻聚劑為硫酸銅或硫酸鐵；

所述接枝單體為醋酸乙烯酯；

所述親水改性聚酯纖維還經(jīng)過膠原蛋白和殼聚糖復(fù)合改性處理，所述膠原蛋白和殼聚糖復(fù)合改性處理包括以下步驟：

(1)水解：將親水改性聚酯纖維放入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5-10％的鹽酸水溶液中，以300-400轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速于90-100℃攪拌3-4小時(shí)，隨后將親水改性聚酯纖維取出，用親水改性聚酯纖維重量60-80倍的蒸餾水洗滌，洗滌后的親水改性聚酯纖維于90-100℃、真空度-0.095～-0.09MPa的條件下干燥3-4小時(shí)，得到水解后的親水改性聚酯纖維；

(2)固定殼聚糖和膠原蛋白：將水解后的親水改性聚酯纖維浸泡在質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5-6％的戊二醛水溶液中，親水改性聚酯纖維與戊二醛水溶液的固液比為1：(3-5)(g/mL)，混合均勻，得到混合液；將混合液以300-500轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速于50-60℃攪拌0.5-1.5小時(shí)；隨后將親水改性聚酯纖維取出，用親水改性聚酯纖維重量80-100倍的蒸餾水洗滌，在60-65℃、真空度-0.095～-0.09MPa的條件下干燥8-12小時(shí)；將干燥后的親水改性聚酯纖維浸入膠原蛋白濃度為0.02-0.05g/mL、殼聚糖濃度為0.01-0.03g/mL的水溶液中，室溫以300-500轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌1-2小時(shí)，將親水改性聚酯纖維取出，依次用親水改性聚酯纖維重量60-80倍的蒸餾水和親水改性聚酯纖維重量20-50倍的甲醇洗滌，然后于38-40℃、真空度-0.095～-0.09MPa的條件下真空干燥42-48小時(shí)。