[發明專利]層疊型任意長重組竹型材及其制造方法在審
| 申請號: | 201711182309.7 | 申請日: | 2017-11-23 |
| 公開(公告)號: | CN108214750A | 公開(公告)日: | 2018-06-29 |
| 發明(設計)人: | 賈艷剛;王飛;劉海洋;李旭;羅韜;張秋月;蔣正飛 | 申請(專利權)人: | 南京綠新能源研究院有限公司 |
| 主分類號: | B27J1/00 | 分類號: | B27J1/00;B27N3/08;B27D1/08;B32B37/12;B32B37/06;B32B37/10 |
| 代理公司: | 南京鐘山專利代理有限公司 32252 | 代理人: | 戴朝榮 |
| 地址: | 210000 江蘇省南京市麒*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 重組竹 接長 竹簾 層疊型 自動化連續生產 工藝改進 固化成型 固化設備 加熱固化 建筑結構 模壓制坯 生產效率 出材率 預成型 浸膠 拼寬 制坯 竹束 組坯 模具 制造 壓制 編制 幫助 | ||
本發明涉及一種層疊型任意長重組竹型材及其制造方法,包括a)竹簾的編制/干燥/浸膠;b)逐層定寬組坯;c)預成型制坯;d)模壓制坯;e)加熱固化。本發明采用竹束接長或不接長方式拼寬組成的竹簾,先制成模具相同寬度,在厚度方向拼厚,再逐層接長,再經壓制后,另外固化設備中固化成型。采用這種工藝改進現有的重組竹技術,可以得到任意長度的重組竹型材,作為建筑結構用材將會提高出材率,促進自動化連續生產,對提高生產效率有很大幫助。
技術領域
本發明涉及重組竹木加工技術領域,尤指一種結構用竹(木)材料,涉及重組竹型材的加工和制造方法。
背景技術
我國是世界上竹子資源最為豐富的國家。近年來,隨著世界木材資源的匱乏,合理有效地利用木材和竹材資源顯得越來越重要。
在現有技術中,用于建筑、裝飾等領域的主要重組竹技術有:(1)竹篾重組技術:將竹材加工處理成厚竹蔑,單獨的,或者再加上梳解的木束、適量的單板條,干燥至含水率8~15%用酚醛樹脂膠合而成。(2)竹纖維增強復合材料制造技術:將竹材疏解成通長的、相互交聯并保持纖維原有排列方式的疏松網狀纖維束,再經干燥、施膠、組坯成型后熱壓而成的板狀材料。(3)竹方重組竹技術:將空心竹材劈裂成弧形竹坯,再將竹坯加工成一定規格的竹方條,把竹方條膠合到一起,組成竹板材或竹方材。(4)小徑竹重組技術:將小徑竹竹材揉磋成竹束,重組膠合到一起,形成竹板材或竹方材。
重組竹具有強度高、硬度大、變形小、剛性好、握釘力高等優異的物理力學性能。可廣泛應用于許多領域。如利用重組竹強度高、硬度大、尺寸穩定性好的特點,作為集裝箱地板使用。將重組竹進行截斷、刨削、鏤銑、表面裝飾等加工,可制成各種類型和結構的重組竹家具。將重組竹加工成長方材可以制成各種房屋結構框架。
現有重組竹材的加工方法制造的重組竹尺寸長度一定,對不同長度的需求難以滿足,雖然也有準備采用連續壓機生產任意長度的熱壓重組竹工藝,但該工藝存在制造費用高、生產難度大、生產效率一般等缺陷,為此在現有冷壓重組竹技術的生產基礎上,對改進現有的生產方式,采用先組坯,再分段連續壓制(先冷壓后固化)來生產任意長度的冷壓重組竹材,用于建筑構件。
目前重組竹的加工工藝全部是定長重組竹材,未見壓制成型的型材報道及產品。使用重組竹型材可以解決重組竹性能過剩、密度過高、成本偏高的問題。
發明內容
本發明的目的是改進現有技術的不足,提供一種層疊型任意長重組竹型材及其制造方法。
本發明采用竹束接長或不接長方式拼寬組成的竹簾,先制成模具相同寬度,在厚度方向拼厚,再逐層接長,再經壓制后,另外固化設備中固化成型。采用這種工藝改進現有的重組竹技術,可以得到任意長度的重組竹型材,作為建筑結構用材將會提高出材率,促進自動化連續生產,對提高生產效率有很大幫助。
本發明的技術方案為:
一種任意長的重組竹制造方法,包括以下工藝步驟:
a)竹簾的編制/干燥/浸膠:將厚度偏差±3mm以內的竹材相連接而成,竹材按照垂直纖維方向組坯排列,編寬處理;將竹簾干燥到含水率6-15%,采用膠粘劑浸漬,瀝干后除去水分到含水率10-15%;
b)逐層定寬組坯:將編制/干燥/浸膠好的竹簾按厚度計量重量和層數;層與層之間平行組坯,各竹簾纖維方向之間的夾角為0°(平行時)、20-90°(不平行時),按照設定層數逐層鋪裝;
c)預成型制坯:將步驟b)制得的坯料前段通過壓力預壓成粗坯,向前送料,后續部分繼續按照步驟b)組坯;
d)模壓制坯:將步驟c)得到的毛坯在壓機中壓制到預定尺寸,采用模具和銷釘固定;壓制好一段材料后,重新放入模具,向前移動材料,逐段壓制,接續模具和銷釘固定;
e)加熱固化。
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