[發明專利]紡織品裁片機的下料裝置

在審

• 申請號: 201711182148.1
• 申請日: 2017-11-23
• 公開（公告）號: CN107780192A
• 公開（公告）日: 2018-03-09
• 發明（設計）人: 朱振華
• 申請（專利權）人: 湖州佳偉紡織品有限公司
• 主分類號: D06H7/00
• 分類號: D06H7/00
• 代理公司: 北京方圓嘉禾知識產權代理有限公司11385
• 代理人: 董芙蓉

技術領域

本發明涉及一種紡織品加工設備，尤其是紡織品裁片機的下料裝置。

背景技術

現有市場上的紡織品在裁片過程多采用分步裁切，現有的裁片機包括由X/Y軸雙刀片，先利有X軸刀片沿X軸向進行裁切，然后用Y軸刀片沿Y軸向進行收尾裁切，該裁片機可對一般規則的紡織品片體分兩步裁切，在分步裁切的過程中會出現偏移誤差，原因在于X軸裁片刀抬起的過程會帶起紡織品，造成紡織品的偏移誤差很難避免。由于紡織品多為柔軟材料，紡織品切片后進行下料收放時不方便，紡織品被裁片后不會被模具的頂桿頂起，需要人工半自動化碼料，這也導致紡織品裁片的效率低。我們針對下料問題發明了一種紡織品裁片機，該裁片機的下料裝置可進行自動下料，大大提高了裁片機加工效率。

發明內容

本發明的目的在于提供紡織品裁片機的下料裝置，該下料裝置配合氣泵工具完成自動下料，可大大提高了裁片機加工效率。

為解決上述技術問題，本發明的技術方案為：紡織品裁片機的下料裝置，該下料裝置安裝在主體支架上，主體支架包括有底座、底座上的立板和立板頂部的頂板，所述立板上還設有位于底座和頂板之間的工作臺；該下料裝置與工作臺及其上的裁切模具和裁切刀總成配合使用，裁切模具的頂面凹陷有裁切輪廓；所述下料裝置包括有位于頂板頂面上的氣泵、經導氣管與氣泵連接的環形氣管以及位于工作臺底部的下料槽和收料箱，所述環形氣管朝下設有排氣嘴；所述裁切刀總成上設有與排氣嘴連接的進氣嘴，所述進氣嘴穿透裁切刀總成；所述裁切模具和工作臺上分別開設有與裁切輪廓位置對應的通孔。

進一步的有，所述下料槽包括有支撐腿和支撐腿的斜槽，所述斜槽朝下傾斜并延伸到收料箱。

進一步的有，所述導氣管為可伸縮的波紋管。

進一步的有，所述環形氣管上的排氣嘴設有多個并且等間隔分布；所述裁切刀總成上的進氣嘴設有多個并沿圓周分布。

與現有技術相比，本發明的有益效果

本發明的下料裝置主要依靠氣泵出吹氣體，經裁片機裁切好的紡織品片體留置在裁切輪廓內，這時啟動下料裝置的氣泵出吹氣，該氣體經排氣嘴、進氣嘴和通孔可把裁切輪廓內的紡織品片體吹進下料槽，接著紡織品片體進入收料箱完成收料，整個裁切過程全自動化操作，加工效率高。本發明針對軟質的紡織品進行下料操作。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖；

圖2是本發明的拆分結構示意圖；

圖3是本發明的剖切結構示意圖；

其中：1.底座、2.立板、3.頂板、4.工作臺、5.裁切模具、6.裁切刀總成、7.裁切輪廓、8.氣泵、9.導氣管、10.環形氣管、11.下料槽、12.收料箱、13.排氣嘴、14.進氣嘴、15.通孔、16.支撐腿、17.斜槽。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

如圖1、圖2和圖3所示，紡織品裁片機的下料裝置，該下料裝置安裝在主體支架上，主體支架包括有底座1、底座1上的立板2和立板2頂部的頂板3，所述立板2上還設有位于底座1和頂板3之間的工作臺4；該下料裝置與工作臺4及其上的裁切模具5和裁切刀總成6配合使用，裁切模具5的頂面凹陷有裁切輪廓7；所述下料裝置包括有位于頂板3頂面上的氣泵8、經導氣管9與氣泵8連接的環形氣管10以及位于工作臺4底部的下料槽11和收料箱12，所述環形氣管10朝下設有排氣嘴13；所述裁切刀總成6上設有與排氣嘴13連接的進氣嘴14，所述進氣嘴14穿透裁切刀總成6；所述裁切模具5和工作臺4上分別開設有與裁切輪廓7位置對應的通孔15。

本實施例的下料槽11包括有支撐腿16和支撐腿16的斜槽17，所述斜槽17朝下傾斜并延伸到收料箱12。紡織品切片在通孔15中漏下會自動從斜槽17滑進收料箱12。

本實施例的導氣管9為可伸縮的波紋管，這樣的導氣管9跟隨裁切刀總成6比較順暢的進行上下移動，導氣管9的阻力較小。

本實施例的環形氣管10上的排氣嘴13設有多個并且等間隔分布；所述裁切刀總成6上的進氣嘴14設有多個并沿圓周分布。多個進氣嘴14對裁切輪廓7內裁切好的紡織片體進行吹氣，紡織片體會迅速的從通孔15排出完成下料，由于多個進氣嘴14圓周分布，一起吹氣，紡織片體受力均勻不會朝一側被吹飛。