[發(fā)明專利]一種熱反射隔熱涂料及其制備方法和應(yīng)用在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711181875.6 | 申請(qǐng)日: | 2017-11-23 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109825139A | 公開(公告)日: | 2019-05-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 不公告發(fā)明人 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 深圳光啟尖端技術(shù)有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | C09D127/12 | 分類號(hào): | C09D127/12;C09D133/00;C09D123/16;C09D5/33 |
| 代理公司: | 北京德恒律治知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11409 | 代理人: | 章社杲;盧軍峰 |
| 地址: | 518057 廣東省深圳市南*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 反射隔熱 制備 熱反射隔熱涂料 混勻 空心玻璃微珠 氟碳乳液 氟碳樹脂 物體表面 彈性劑 自交聯(lián) 粉體 制備方法和應(yīng)用 反射隔熱涂料 照射條件 制備工藝 自清潔性 熱傳導(dǎo) 疏水性 重量份 稱取 涂覆 緩解 太陽(yáng) | ||
1.一種熱反射隔熱涂料的制備方法,其特征在于,包括:
按重量份數(shù)計(jì),稱取氟碳樹脂40~70份、自交聯(lián)彈性劑4~7份、納米SiO2粉體10~40份、空心玻璃微珠8~15份、助劑1~5份;
將所述氟碳樹脂和所述自交聯(lián)彈性劑混勻,得到氟碳乳液;
將所述納米SiO2粉體和所述空心玻璃微珠混勻,得到反射隔熱填料;以及
將所述氟碳乳液、所述反射隔熱填料和所述助劑混勻,得到熱反射隔熱涂料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述自交聯(lián)彈性劑選自彈性丙烯酸樹脂、三元乙丙膠或聚烯中的一種或多種的組合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述納米SiO2粉體的粒徑在從10nm至80nm的范圍內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述空心玻璃微珠的粒徑在從10μm至25μm的范圍內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述助劑包括分散劑和消泡劑。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法,其特征在于,所述分散劑選自脂肪酸類、脂肪酰胺類和酯類中的一種或多種的組合。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法,其特征在于,所述分散劑選自乙撐基雙硬脂酰胺、硬脂酸單甘油酯、三硬脂酸甘油酯中的一種或多種的組合。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法,其特征在于,所述消泡劑為聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯、聚氧丙烯甘油醚中的一種或多種的組合。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,將所述氟碳樹脂和所述自交聯(lián)彈性劑混勻,得到氟碳乳液的步驟進(jìn)一步包括:
將所述氟碳樹脂與所述自交聯(lián)彈性劑混合后,按照200~400rpm轉(zhuǎn)速攪拌20~40分鐘,得到所述氟碳乳液。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,將所述納米SiO2粉體和空心玻璃微珠混勻,得到反射隔熱填料的步驟進(jìn)一步包括:
將所述納米SiO2粉體、所述空心玻璃微珠加入轉(zhuǎn)速為3000~4000rpm的高速攪拌機(jī)中,攪拌5~15分鐘,得到所述反射隔熱填料。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,將所述氟碳乳液、所述反射隔熱填料和所述助劑混勻,得到熱反射隔熱涂料的步驟進(jìn)一步包括:
將制備得到的所述氟碳乳液、所述反射隔熱填料和所述助劑加入轉(zhuǎn)速為2500~3500rpm的高速攪拌機(jī)中,攪拌20~40分鐘,得到所述熱反射隔熱涂料。
12.一種根據(jù)權(quán)利要求1-11中任一項(xiàng)所述的制備方法制備的熱反射隔熱涂料。
13.一種根據(jù)權(quán)利要求12所述的熱反射隔熱涂料在建筑工程、石油化學(xué)工業(yè)、運(yùn)輸儲(chǔ)存行業(yè)以及國(guó)防軍事工業(yè)中的應(yīng)用。
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