[發明專利]重選金精礦流態化氰化浸出-電解獲得金泥的裝置及方法

在審

• 申請號: 201711181795.0
• 申請日: 2017-11-23
• 公開（公告）號: CN108004399A
• 公開（公告）日: 2018-05-08
• 發明（設計）人: 張世鏢;郝福來;鄭曄;趙俊蔚;王秀美;張國剛;趙國惠;李健
• 申請（專利權）人: 長春黃金研究院
• 主分類號: C22B3/16
• 分類號: C22B3/16;C22B11/08;C22B3/02;C25C1/20;C25C7/00
• 代理公司: 長春吉大專利代理有限責任公司 22201
• 代理人: 郭佳寧

本發明屬于黃金冶金技術領域，特別涉及重選金精礦流態化氰化浸出?電解獲得金泥的裝置及方法；通過將能夠在線檢測和自動控制的流態化浸出系統與電解裝置進行組合，根據需要處理的重選金精礦，以水為流動介質，氰化物作為浸金劑，采用泵為動力，控制水溶液介質的氧化還原電位、酸堿度、藥劑濃度，濕法浸出重選金精礦中的金，浸出貴液通過控制電解條件獲得品位高的金泥；實現就地產金，減少搖床工序，無需中礦、中尾和尾礦外售，避免尼爾森?搖床各產品取樣誤差大、出售產品獲益受損的問題，提高了尼爾森精礦中金的回收率；另外，該工藝方法縮短流程，且具有清潔、節能、便于管理及自動化程度高的優點，解決了工作環境差及能耗高的問題。

技術領域

本發明屬于黃金冶金技術領域，特別涉及重選金精礦流態化氰化浸出-電解獲得金泥的裝置及方法。

背景技術

目前含大顆粒金的金礦處理工藝一般采用磨礦分級-重選-浮選的流程。礦石經球磨后給入尼爾森設備進行重選，尼爾森重選獲得的重選金精礦再采用搖床進行精選，獲得尼爾森-搖床精礦、中礦、中尾和尾礦；尼爾森尾礦給入旋流器進行二次分級，旋流器沉砂返回球磨程序再磨，溢流給入浮選槽進行浮選。

選別作業得到的產品中有尼爾森-搖床精礦、中礦、中尾、尾礦和浮選精礦，部分企業將得到的尼爾森-搖床中礦、中尾、尾礦和浮選精礦直接外售，部分企業將得到的尼爾森-搖床產生的中礦、中尾、尾礦返回磨礦作業，將金精礦中的金經氰化進行回收；然而大多數企業處理尼爾森-搖床精礦則是在煉金室中進行冶煉。

目前，原料中含有大顆粒金的黃金生產企業生產工藝中存在的主要問題有：(1)尼爾森-搖床產生的中礦、中尾和尾礦因金品位低無法直接冶煉；(2)尼爾森-搖床精礦冶煉次數較多，能耗較高；(3)冶煉操作環境較差；(4)尼爾森-搖床得到的各產品取樣誤差較大；(5)后續無氰化提金作業的企業，金的回收率較低，尼爾森-搖床精礦只能回收尼爾森精礦中70％的金，其余在中礦、中尾和尾礦中外售。

發明內容

為了克服上述問題，本發明提供一種重選金精礦流態化氰化浸出-電解獲得金泥的裝置及方法，通過將能夠在線檢測和自動控制的流態化浸出系統與電解裝置進行組合，根據需要處理的重選金精礦，以水為流動介質，氰化物作為浸金劑，采用泵為動力，控制水溶液介質的氧化還原電位、酸堿度、藥劑濃度，濕法浸出重選金精礦中的金，浸出貴液通過控制電解條件獲得品位高的金泥；能夠直接處理尼爾森重選金精礦，實現就地產金，減少了搖床工序，無需中礦、中尾和尾礦外售，避免了尼爾森-搖床各產品取樣誤差較大、出售產品獲益受損的問題，提高了尼爾森精礦中金的回收率，可為企業帶來更高的效益；另外，該工藝方法與原工藝相比，簡化工藝程序，縮短流程，且具有清潔、節能、便于管理及自動化程度高的優點，解決了工作環境差及能耗高的問題。

重選金精礦流態化氰化浸出-電解獲得金泥的裝置，包括流態化浸出系統及電解系統；流態化浸出系統包括流態化反應器18、溶液槽3、加藥裝置2、第二泵15、閥門22、pH探測器5和氧化還原電位測試探頭13，其中流態化反應器18為上端敞口的錐形反應器，底部設置有液相分布器17，溶液槽3頂端與流態化反應器18側壁上端管路連接，溶液槽3側壁下端設置有第五管道14，流態化反應器18底端設置有第六管道16，第五管道14與第六管道16通過第二泵15連接，溶液槽3側壁下端同時還設置有第八管道21，第八管道21與第六管道16相連通，且在第八管道21上設置有閥門22，pH探測器5與氧化還原電位測試探頭13分別穿過溶液槽3的側壁伸入溶液槽3中并固定，加藥裝置2穿過溶液槽3的頂端伸入溶液槽3中并固定；電解系統包括電解槽7、陰極8和陽極9，其中陰極8和陽極9交替排列放置在電解槽7中，每個陰極8和每個陽極9均與外接電源連接，電解槽7側壁上端與溶液槽3側壁上端通過第二管道6管路連接，電解槽7同側側壁下端與溶液槽3側壁下端分別通過第一泵11和第三泵20管路連接，電解槽7上還設置有金泥出口23。

所述的溶液槽3內裝有加熱管。

所述的流態化反應器18材質為不銹鋼、有機玻璃或塑料中的一種。