[發(fā)明專利]一種預(yù)制棒加工裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711181677.X
• 申請日: 2017-11-23
• 公開（公告）號: CN107777870B
• 公開（公告）日: 2019-09-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陶佳楊;蔣云;馮素剛;曾杰;王世偉;黃然;徐魏魏;蔡紅兵
• 申請（專利權(quán)）人: 中天智能裝備有限公司
• 主分類號: C03B37/012
• 分類號: C03B37/012
• 代理公司: 南京鐘山專利代理有限公司 32252
• 代理人: 戴朝榮

本發(fā)明公開了一種預(yù)制棒加工裝置，包含底座、三工作臺共軌絲杠控制機(jī)構(gòu)、火焰噴燈工作臺裝置、裝夾機(jī)械卡盤和預(yù)制棒驅(qū)動機(jī)構(gòu)，三工作臺共軌絲杠控制機(jī)構(gòu)豎直設(shè)置在底座上側(cè)，火焰噴燈工作臺裝置、裝夾機(jī)械卡盤和預(yù)制棒驅(qū)動機(jī)構(gòu)分別設(shè)置在三工作臺共軌絲杠控制機(jī)構(gòu)上由三工作臺共軌絲杠控制機(jī)構(gòu)驅(qū)動沿豎直方向上下移動。本發(fā)明預(yù)制棒裝夾方便并且可手自動切換，同時上下驅(qū)動穩(wěn)定精確，加工精度高。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種加工裝置，特別是一種預(yù)制棒加工裝置。

背景技術(shù)

預(yù)制棒可以用來拉制光纖的材料預(yù)制件。光纖預(yù)制棒是制造石英系列光纖的核心原材料。預(yù)制棒生產(chǎn)過程中需要使用火焰噴燈對產(chǎn)品進(jìn)行燃燒加熱工作?，F(xiàn)有的火焰噴燈工作臺裝置為固定式支架結(jié)構(gòu)，其噴燈一直保持在對準(zhǔn)工件中心位置，無法自動開合并點火工作，在非工作狀態(tài)下影響操作空間，對工件的裝夾和拆卸有妨礙；另外現(xiàn)有的火焰噴燈工作臺裝置上沒有冷卻隔熱措施，在噴燈對工件燃燒工作時產(chǎn)生的高溫?zé)崃恳讓ο嚓P(guān)元件造成損壞，十分需要加裝冷卻隔熱的裝置。

專用機(jī)床加工時，要求上下工作臺裝夾大型工件自轉(zhuǎn)，中間工作臺對工件進(jìn)行加工。但工件尺寸長度不一致，導(dǎo)致三個工作臺都要獨立驅(qū)動控制，獨立制動抱死，但對同軸度要求高，工作行程長。

滾珠絲杠是將回轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為直線運動，或?qū)⒅本€運動轉(zhuǎn)化為回轉(zhuǎn)運動的理想的產(chǎn)品。滾珠絲杠是工具機(jī)械和精密機(jī)械上最常使用的傳動元件，其主要功能是將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換成線性運動，或?qū)⑴ぞ剞D(zhuǎn)換成軸向反復(fù)作用力，同時兼具高精度、可逆性和高效率的特點。由于具有很小的摩擦阻力，滾珠絲杠被廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)設(shè)備和精密儀器。滾珠絲杠由螺桿、螺母、鋼球、預(yù)壓片、反向器、防塵器組成。它的功能是將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化成直線運動，這是艾克姆螺桿的進(jìn)一步延伸和發(fā)展，這項發(fā)展的重要意義就是將軸承從滑動動作變成滾動動作。

由于滾珠絲杠本身自重及材料特性限制，當(dāng)滾珠絲杠長度過長的時候，則很難保證絲杠能夠保持直線狀態(tài)，從而導(dǎo)致絲杠彎曲，造成機(jī)床控制的精度降低。

現(xiàn)有的卡盤按驅(qū)動結(jié)構(gòu)分可以分為機(jī)械卡盤、氣動卡盤和液壓卡盤。

現(xiàn)有技術(shù)的機(jī)械卡盤一般包含主體支架、螺旋轉(zhuǎn)盤、錐齒輪、內(nèi)六角扳手、夾爪，夾爪滑動設(shè)置在主體支架的滑槽內(nèi)，螺旋轉(zhuǎn)盤與夾爪嚙合驅(qū)動夾爪滑動，錐齒輪與螺旋轉(zhuǎn)盤邊沿錐齒嚙合，內(nèi)六角扳手與錐齒輪固定并且轉(zhuǎn)動設(shè)置在主體支架側(cè)面。

機(jī)械卡盤一般為人工手動裝夾，扳手帶動螺紋盤旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動卡爪在螺紋盤上向前旋緊，夾緊力由操作人員控制。氣動卡盤和液壓卡盤均由氣壓缸和液壓缸受力，通過拉桿將力傳遞給卡盤，帶動卡盤夾緊。

但機(jī)械卡盤效率低，依賴人力。氣動卡盤和液壓卡盤可實現(xiàn)自動控制，但特殊情況人為干預(yù)就比較麻煩，點動實現(xiàn)困難。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種預(yù)制棒加工裝置，其至少解決上述的部分問題。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：

一種預(yù)制棒加工裝置，其特征在于：包含底座、三工作臺共軌絲杠控制機(jī)構(gòu)、火焰噴燈工作臺裝置、裝夾機(jī)械卡盤和預(yù)制棒驅(qū)動機(jī)構(gòu)，三工作臺共軌絲杠控制機(jī)構(gòu)豎直設(shè)置在底座上側(cè)，火焰噴燈工作臺裝置、裝夾機(jī)械卡盤和預(yù)制棒驅(qū)動機(jī)構(gòu)分別設(shè)置在三工作臺共軌絲杠控制機(jī)構(gòu)上由三工作臺共軌絲杠控制機(jī)構(gòu)驅(qū)動沿豎直方向上下移動。

進(jìn)一步地，所述三工作臺共軌絲杠控制機(jī)構(gòu)包含上絲杠安裝臺、下絲杠安裝臺和三根滾珠絲杠，三根滾珠絲杠均豎直設(shè)置并且相互平行，滾珠絲杠上端轉(zhuǎn)動設(shè)置在上絲杠安裝臺上，滾珠絲杠下端轉(zhuǎn)動設(shè)置在下絲杠安裝臺上，每根滾珠絲杠一端相對于絲杠安裝臺位置固定，滾珠絲杠另一端相對于絲杠安裝臺可滑動，三根滾珠絲杠并列設(shè)置，其中位于兩側(cè)的兩根滾珠絲杠上端相對于上絲杠安裝臺位置固定，兩根滾珠絲杠下端相對于下絲杠安裝臺可滑動，位于中間的一根滾珠絲杠上端相對于上絲杠安裝臺可滑動，滾珠絲杠下端相對于下絲杠安裝臺位置固定。