[發(fā)明專利]共模電感器、磁芯配方及共模電感器的制作工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711181072.0
• 申請(qǐng)日: 2017-11-23
• 公開（公告）號(hào): CN107863233A
• 公開（公告）日: 2018-03-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王勝勇;王海;朱建華;黃寒寒;鐘景高;王上衡;羅光猛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳振華富電子有限公司;中國(guó)振華（集團(tuán)）科技股份有限公司
• 主分類號(hào): H01F27/30
• 分類號(hào): H01F27/30;H01F27/28;H01F27/24;H01F1/11;H01F41/00;C04B35/26;C04B35/622
• 代理公司: 深圳中一專利商標(biāo)事務(wù)所44237
• 代理人: 官建紅

1.共模電感器，其特征在于，包括：

磁芯；

第一繞線及第二繞線，所述第一繞線的線徑與所述第二繞線的線徑相同，且所述第一繞線及所述第二繞線雙線并繞于所述磁芯上。

2.如權(quán)利要求1所述的共模電感器，其特征在于，所述磁芯包括用于供所述第一繞線及所述第二繞線纏繞的繞線部，以及分別設(shè)于所述繞線部相對(duì)兩端并用于阻擋所述第一繞線及所述第二繞線超出所述繞線部的擋線部。

3.如權(quán)利要求2所述的共模電感器，其特征在于，所述繞線部與所述擋線部一體成型。

4.如權(quán)利要求2所述的共模電感器，其特征在于，所述擋線部具有相對(duì)設(shè)置的第一側(cè)及第二側(cè)，所述第一側(cè)及所述第二側(cè)均突出于所述繞線部之外，所述第一側(cè)設(shè)有焊盤，所述第一繞線及所述第二繞線均具有兩引出端，所述引出端對(duì)應(yīng)焊接于所述焊盤上。

5.如權(quán)利要求4所述的共模電感器，其特征在于，所述第二側(cè)設(shè)有用于自動(dòng)貼片的吸帽。

6.如權(quán)利要求4任一項(xiàng)所述的共模電感器，其特征在于，所述第一繞線及所述第二繞線均為扁平銅線。

7.如權(quán)利要求6所述的共模電感器，其特征在于，所述第一繞線及所述第二繞線的引出端表面均設(shè)有鍍錫鉛層。

8.如權(quán)利要求1所述的共模電感器，其特征在于，所述磁芯為鎳鋅鐵氧體件。

9.磁芯配方，其特征在于，包括下述原料：

Fe₂O₃：60～75％wt，ZnO：10～21％wt，CuO：5～10％wt，Ni₂O₃：5～10％wt，助燒劑：0.2～0.6％wt，礦化劑：0.2～0.5％wt；

其中，助燒劑為Bi₂O₃，礦化劑為Co₂O₃、SiO₂、SnO₂及LiOH，且Co₂O₃：0.1～0.16％wt、SiO₂：0.1～0.15％wt、SnO₂：0.05～0.1％wt、LiOH：0.02～0.1％wt。

10.共模電感器的制作工藝，其特征在于，其包括以下步驟：

1)將Fe₂O₃：60～75％wt，ZnO：10～21％wt，CuO：5～10％wt，Ni₂O₃：5～10％wt，助燒劑(Bi₂O₃)：0.2～0.6％wt，礦化劑(Co₂O₃、SiO₂、SnO₂、LiOH)：0.2～0.5％wt等原料混合，采用二次還原燒結(jié)法或平衡氣氛燒結(jié)法制備粉料；

2)將步驟1)中的所述粉料采用粉末冶金后沖壓成型出所需的磁芯形狀；

3)采用粉料假燒工藝，除去所述粉料中的雜質(zhì)并形成初步的尖晶石結(jié)構(gòu)；

4)在所述磁芯上對(duì)焊盤結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)：通過(guò)對(duì)所述焊盤涂銀、烘銀、燒銀工藝及電鍍作業(yè)，形成成品磁芯，所述焊盤結(jié)構(gòu)分為三層：內(nèi)層材料為Ag、中間層材料為Ni、外層材料為Sn/Pb；

5)在所述磁芯結(jié)構(gòu)上進(jìn)行第一繞線及第二繞線的雙線并繞，通過(guò)熱壓焊將繞線焊接在所述焊盤上；

6)將流延成型的外殼通過(guò)環(huán)氧樹脂粘結(jié)在繞有繞線的所述磁芯上，通過(guò)烘烤固化成型。