[發(fā)明專利]共模電感器及其制造方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711180233.4
• 申請日: 2017-11-23
• 公開（公告）號: CN107799271A
• 公開（公告）日: 2018-03-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 何川;陳益芳;朱建華;黃寒寒;伍洪
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳振華富電子有限公司;中國振華（集團(tuán)）科技股份有限公司
• 主分類號: H01F17/04
• 分類號: H01F17/04;H01F27/28;H01F27/29;H01F41/00
• 代理公司: 深圳中一專利商標(biāo)事務(wù)所44237
• 代理人: 官建紅

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于電感器制造技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及共模電感器及其制造方法。

背景技術(shù)

目前，現(xiàn)有的共模電感器包括磁芯和線圈，磁芯為由兩個(gè)U型塊對接而成的口字形結(jié)構(gòu)，磁芯的邊上設(shè)有倒角，磁芯的外表面附有絕緣層，線圈分別纏繞在兩個(gè)U型塊的中部。然而，該種共模電感器抗振動、抗沖擊能力弱，以及無法工作在高溫狀態(tài)下。

因此，現(xiàn)有的共模電感器存在著抗振動、抗沖擊能力弱，以及無法工作在高溫狀態(tài)下的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供共模電感器及其制造方法，旨在解決現(xiàn)有的共模電感器存在著抗振動、抗沖擊能力弱，以及無法工作在高溫狀態(tài)下的問題。

本發(fā)明第一方面提供了共模電感器，所述共模電感器包括導(dǎo)磁體、端極片以及兩個(gè)繞組線圈；

兩個(gè)所述繞組線圈為扁平線線圈，兩個(gè)所述繞組線圈的引出端與所述端極片焊接；所述導(dǎo)磁體包覆所述繞組線圈，并且所述導(dǎo)磁體與所述繞組線圈一體成型；所述端極片延伸至所述導(dǎo)磁體的外部并形成所述共模電感器的電極。

本發(fā)明第二方面提供了共模電感器的制造方法，所述制造方法包括以下步驟：

采用扁平線繞制方式制作扁平漆包線繞組，以形成繞組線圈；

采用點(diǎn)焊工藝將所述繞組線圈的首尾引出端與端極片相連接；

采用合金粉料將所述繞組線圈全部包覆，通過成型機(jī)對注入模具型腔內(nèi)的所述繞組線圈和所述合金粉料施壓，形成器件主體；

將所述端極片折合，使其貼合于所述器件主體的邊緣延伸并形成電極。

綜上所述，上述共模電感器及其制造方法，該共模電感器包括導(dǎo)磁體、端極片以及兩個(gè)繞組線圈；兩個(gè)繞組線圈采用扁平線繞制，降低了直流電阻，使得共模電感器在通過電流時(shí)不易發(fā)熱，提升了共模電感器的額定電流，從而達(dá)到電感器低直流電阻和高額定電流的要求；其兩個(gè)繞組線圈的引出端與端極片焊接，導(dǎo)磁體包覆繞組線圈，并且導(dǎo)磁體與繞組線圈一體成型，使得共模電感器強(qiáng)度高，抗沖擊能力強(qiáng)；端極片延伸至導(dǎo)磁體的外部并形成共模電感器的電極，在導(dǎo)磁體保證一定的磁導(dǎo)率時(shí)，溫度系數(shù)可達(dá)180℃，使得共模電感器能在較高或較低的溫度下工作，因此解決了現(xiàn)有的共模電感器存在著抗振動、抗沖擊能力弱，以及無法工作在高溫狀態(tài)下的問題。

附圖說明

圖1為本發(fā)明第一實(shí)施例提供的共模電感器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明第一實(shí)施例提供的共模電感器的俯視圖。

圖3為本發(fā)明第二實(shí)施例提供的共模電感器的制造方法的步驟流程圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

本發(fā)明實(shí)施例的共模電感器及其制造方法，該共模電感器包括導(dǎo)磁體、端極片以及兩個(gè)繞組線圈；兩個(gè)繞組線圈采用扁平線繞制，實(shí)現(xiàn)了低電阻、大電流的效果；其兩個(gè)繞組線圈的引出端與端極片焊接，導(dǎo)磁體包覆繞組線圈，并且導(dǎo)磁體與繞組線圈一體成型，使得共模電感器抗振動、抗沖擊能力強(qiáng)；端極片延伸至導(dǎo)磁體的外部并形成共模電感器的電極，在導(dǎo)磁體保證一定的磁導(dǎo)率時(shí)，可使共模電感器的工作溫度達(dá)到-55°～150°的要求。由此通過上述的結(jié)構(gòu)及制造方法，改進(jìn)了共模電感器產(chǎn)品的可靠性、環(huán)境適應(yīng)性及其電能特性。

為了說明本發(fā)明所述的技術(shù)方案，下面通過具體實(shí)施例來進(jìn)行說明。

圖1和圖2分別示出了本發(fā)明第一實(shí)施例提供的共模電感器的結(jié)構(gòu)和俯視圖，為了便于說明，僅示出了與本發(fā)明實(shí)施例相關(guān)的部分，詳述如下：

上述共模電感器包括導(dǎo)磁體102、端極片103以及兩個(gè)繞組線圈101；

兩個(gè)繞組線圈101為扁平線線圈，兩個(gè)繞組線圈101的引出端與端極片103焊接；導(dǎo)磁體102包覆繞組線圈101，并且導(dǎo)磁體102與繞組線圈101一體成型；端極片103延伸至導(dǎo)磁體102的外部并形成共模電感器的電極。

作為本發(fā)明一實(shí)施例，上述導(dǎo)磁體102采用磁通密度大、低損耗、抗飽和能力強(qiáng)的合金粉料壓制形成，合金粉料包括鐵硅鉻合金粉和羰基粉。當(dāng)然，合金粉料還包括坡莫合金粉、非晶合金粉、納米晶合金粉中的任意一種或多種。

上述采用鐵硅鉻合金粉和羰基粉混合配制，解決了成型后產(chǎn)品表面開裂、單一粉料磁導(dǎo)率低以及耐直流偏置能力差等難題；并且采用不同比例的鐵硅鉻和羰基粉料配制，實(shí)現(xiàn)低溫?zé)Y(jié)固化，有效預(yù)防漆包線的漆包膜在高溫?zé)Y(jié)過程中受損現(xiàn)象的發(fā)生。