[發明專利]水溶性醇酸樹脂的生產裝置

在審

• 申請號: 201711179452.0
• 申請日: 2017-11-23
• 公開（公告）號: CN108239470A
• 公開（公告）日: 2018-07-03
• 發明（設計）人: 廖如佴
• 申請（專利權）人: 成都威爾伯頓科技有限公司
• 主分類號: C09D167/08
• 分類號: C09D167/08;C09D7/80;C08G63/49
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

水溶性醇酸樹脂的生產裝置，主要包括：反應釜(D101)、輸送泵(J101)、輸送泵(J102)、輸送泵(J103)、混合釜(D102)、過濾器(L102)，生產裝置各個組成部分之間的連接關系為：反應釜(D101)與輸送泵(J101)相連接，輸送泵(J101)與混合釜(D102)相連接，混合釜(D102)與輸送泵(J102)相連接，輸送泵(J102)與過濾器(L102)相連接，過濾器(L102)與輸送泵(J103)相連接，其中，反應釜(D101)公稱容積400?500L。

技術領域

本發明涉及化合物合成裝置，尤其涉及水溶性醇酸樹脂的生產裝置。

背景技術

水溶性醇酸樹脂可替代傳統的有機溶劑型醇酸樹脂漆，環保安全，用于金屬的涂裝，水基涂料。現有的生產裝置大多比較復雜，水溶性醇酸樹脂作為金屬涂裝，其生產裝置優劣對于提高產品質量，減少副產物含量具有重要經濟意義。

發明內容

本發明的目的在于提供水溶性醇酸樹脂的生產裝置，主要包括：反應釜(D101)、輸送泵(J101)、輸送泵(J102)、輸送泵(J103)、混合釜(D102)、過濾器(L102)，生產裝置各個組成部分之間的連接關系為：反應釜(D101)與輸送泵(J101)相連接，輸送泵(J101)與混合釜(D102)相連接，混合釜(D102)與輸送泵(J102)相連接，輸送泵(J102)與過濾器(L102)相連接，過濾器(L102)與輸送泵(J103)相連接，其中，反應釜(D101)公稱容積400-500L,輸送泵(J101)進水口直徑170-190mm,混合釜(D102)外鍋直徑1200-1300mm。

水溶性醇酸樹脂的生產裝置，生產流程為：首先將脂肪酸、松香酸、三羥甲基丙烷、苯二甲酸等原料加入反應釜D101中，逐漸升溫至210-220℃進行酯化反應，反應5-7小時，直到pH值降至8-9，然后，降溫至130-135℃，加入偏苯三甲酸酐，保持溫度繼續反應至pH值為4—4.5為止，降溫加入稀料后出料。將樹脂、顏料、填充料、助劑等加入反應釜D102中混合均勻，直到黏度合格為止，再加入中和劑、催化劑并用去離子交換水稀釋，經L102過濾，出料得產品。本發明優點在于：減少了反應中間環節，降低了反應溫度及反應時間，提高了反應收率。

附圖說明

圖1是水溶性醇酸樹脂的生產裝置，主要包括：反應釜(D101)、輸送泵(J101)、輸送泵(J102)、輸送泵(J103)、混合釜(D102)、過濾器(L102)。

具體實施方式

下面結合具體實施實例對本發明作進一步說明：

實例1：

生產原料與用量

水溶性醇酸樹脂的生產裝置，主要包括：反應釜(D101)、輸送泵(J101)、輸送泵(J102)、輸送泵(J103)、混合釜(D102)、過濾器(L102)，生產裝置各個組成部分之間的連接關系為：反應釜(D101)與輸送泵(J101)相連接，輸送泵(J101)與混合釜(D102)相連接，混合釜(D102)與輸送泵(J102)相連接，輸送泵(J102)與過濾器(L102)相連接，過濾器(L102)與輸送泵(J103)相連接，其中，反應釜(D101)公稱容積400L,輸送泵(J101)進水口直徑170mm,混合釜(D102)外鍋直徑1200mm。

水溶性醇酸樹脂的生產裝置，生產流程為：首先將脂肪酸、松香酸、三羥甲基丙烷、苯二甲酸等原料加入反應釜D101中，逐漸升溫至210℃進行酯化反應，反應5小時，直到pH值降至8，然后，降溫至130℃，加入偏苯三甲酸酐，保持溫度繼續反應至pH值為4為止，降溫加入稀料后出料。將樹脂、顏料、填充料、助劑等加入反應釜D102中混合均勻，直到黏度合格為止，再加入中和劑、催化劑并用去離子交換水稀釋，經L102過濾，出料得產品。

產品質量