[發明專利]一種磁臺用快速裝夾治具

在審

• 申請號: 201711179401.8
• 申請日: 2017-11-23
• 公開（公告）號: CN108067902A
• 公開（公告）日: 2018-05-25
• 發明（設計）人: 陳兵;朱明進;侯洪雨
• 申請（專利權）人: 蘇州沃思諾自動化科技有限公司
• 主分類號: B23Q3/06
• 分類號: B23Q3/06
• 代理公司: 上海宣宜專利代理事務所(普通合伙) 31288
• 代理人: 劉君

一種磁臺用快速裝夾治具，包括：大磁臺1，鐵質材料的墊塊2，壓板3，所述墊塊2上設有快速定位模具方向的定位結構21，待裝夾加工的模具4的兩端面均設有墊塊2且模具4的兩端面與墊塊2中定位結構21抵觸相切，通過兩者的抵觸作用將待加工模具4裝夾固定在兩端墊塊2之間；墊塊2的上端面固定有壓板3，壓板3中設有安裝孔31，相對應的，墊塊2中設有螺紋孔22，將固定螺栓6先后穿過壓板3的安裝孔31、墊塊2的螺紋孔22中將壓板3固定在墊塊2的上端面；壓板3靠近模具4一端的下端面設有L形壓臺32，L形壓臺32與模具4兩端卡扣固定。

技術領域

本發明中涉及機械加工裝夾工具技術領域，具體為一種磁臺用快速裝夾治具。

背景技術

近年來，模具的應用領域不斷擴大。在國內市場方面，在服務機械汽車、電子家電等傳統制造業的基礎上，隨著國家產業政策的調整，航空航天、新能源、IT、醫療機械、高速鐵路等行業對模具行業提出了更高的要求，同時也為模具行業提供了新的市場機遇。相應的，模具的高精使用要求也為模具的加工行業提出新的挑戰，其中模具的加工通常使用數控機床進行裝夾加工，但是由于模具的加工具有特殊性，特別是個性化要求突出，模具的實際加工工序中不可能通過數控機床的設計滿足不同模具加工的特殊要求，所以企業將目光投放到模具裝夾治具技術領域，試圖通過低成本的裝夾治具設計完成模具各方向的加工操作。

現有技術中傳統的裝夾方法，一般采用壓板、磁臺等工具，不同的模具工件加工工藝不同，需要的裝夾方式也會隨之改變。一般CNC設備上采用大磁臺固定模具毛坯，如果變換裝夾方式，磁臺的拆卸/重裝工作非常麻煩費時。如果不拆卸磁臺只能分兩面加工，由于模具上需要加工出很多連通的螺紋孔、導套孔，CNC機床需加工的深度往往超過模具工件的總厚度導致磁臺表面易造成加工損壞；其次，兩面加工時對相對位置難以嚴格對準，加工精度低，加工報廢率高；再者，磁臺的反復拆卸、安裝費時費力，降低模具加工效率。

針對上述技術問題，本發明提出一種磁臺用快速裝夾治具，包括：

發明內容

一種磁臺用快速裝夾治具，包括：大磁臺1，鐵質材料的墊塊2，壓板3，所述墊塊2上設有快速定位模具方向的定位結構21，待裝夾加工的模具4的兩端面均設有墊塊2且模具4的兩端面與墊塊2中定位結構21抵觸相切，通過兩者的抵觸作用將待加工模具4裝夾固定在兩端墊塊2之間；墊塊2的上端面固定有壓板3，壓板3中設有安裝孔31，相對應的，墊塊2中設有螺紋孔22，將固定螺栓6先后穿過壓板3的安裝孔31、墊塊2的螺紋孔22中將壓板3固定在墊塊2的上端面；壓板3靠近模具4一端的下端面設有L形壓臺32，L形壓臺32與模具4兩端卡扣固定。

所述裝夾治具，通過在大磁臺1上墊塊2、壓板3位置的靈活移動，使該裝夾治具適于裝夾尺寸不大于大磁臺1的多種尺寸規格的模具4裝夾，無需對大磁臺1進行反復的拆卸、安裝，加快模具裝夾、加工效率；其次，模具4中的螺紋孔、導套孔可一次性加工成型，由于墊塊2的存在，模具4與大磁臺1之間并不直接接觸，加工深度大于模具4的厚度尺寸時不會損壞大磁臺1的表面。

優選的，所述磁臺用快速裝夾治具，壓板3中安裝孔31為平行于壓板3長度方向的腰形通孔。固定螺栓6在腰形安裝孔31中可短距離微調，通過腰形安裝孔31留有的微調距離便于對模具4先松動安裝、后卡緊固定的操作。

優選的，所述磁臺用快速裝夾治具，墊塊2中定位結構21為L形卡扣槽，且L形卡扣槽及L形壓臺32的豎向板面處于同一豎直平面，與裝夾治具固定時，模具4的兩端與L形卡扣槽卡扣接觸，在壓板3中L形壓臺32、定位結構21中L形卡扣槽的上下卡扣固定作用下，模具4便可穩定裝夾。