[發明專利]一種H型鋼生產工藝

在審

• 申請號: 201711178486.8
• 申請日: 2017-11-23
• 公開（公告）號: CN107717360A
• 公開（公告）日: 2018-02-23
• 發明（設計）人: 章陽
• 申請（專利權）人: 安徽金陽金屬結構工程有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00
• 代理公司: 北京輕創知識產權代理有限公司11212
• 代理人: 沈尚林

技術領域

本發明涉及鋼構的生產工藝，具體是一種H型鋼生產工藝。

背景技術

目前厚板的H型鋼焊接采用半自動火焰開坡口、立式吊裝組立、氣保焊填充、反面氣刨清根、反面氣保焊填充、最后船型位埋弧焊蓋面，分別吊裝翻身進行四條焊縫的焊接。人工吊運過程、人工氣保焊填充過程、氣刨清根過程占用了大量的勞動時間和勞動人員。其中氣刨清根過程還產生大量的煙塵污染、光輻射、噪音污染。不僅產量低且勞動強度大。另外，吊裝組立過程中的吊裝作業涉及到安全隱患。

發明內容

本發明提供了一種H型鋼生產工藝，以解決上述技術問題。

一種H型鋼生產工藝，包括如下步驟：

(1)組對：將兩條翼板呈對稱狀設置好，然后將腹板置于兩者的中間部位，其中腹板的兩端設置有坡口；

(2)焊接：先用氣保焊打底焊接腹板一面的兩端與兩翼板的連接部位，然后對工件翻轉180度后，再用埋弧焊對腹板另一面的兩端與兩翼板的連接部位進行填充焊接：然后，再次將工件進行180的翻轉，對腹板一面的兩端與兩翼板的連接部位進行埋弧焊填充焊接；

(3)鏟渣：對焊接完成后的H型鋼所產生的焊接點進行鏟渣清理操作；

(4)拋磨：對H型鋼上的倒角以及翻刺利用拋磨機進行打磨；

(5)輸送：將焊接完成后的H型鋼輸送至矯正工位；

(6)矯形：通過臥式矯正機將H型鋼進行矯正。

優選的，組對時，腹板兩邊的坡口設置成K型坡口或U型坡口。

優選的，腹板兩端的K型坡口，其中一表面所加工坡口結構與另一表面所加工的坡口結構為非對稱構。

本發明的有益效果：

本發明的有益效果是：本發明的H型鋼生產工藝操作簡單、自動化程度強，安全隱患點少。

具體實施方式

以下對本發明的實施例進行詳細說明，但是本發明可以由權利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。

以下通過具體實施例對本發明進行詳細描述。

一種H型鋼生產工藝，包括如下步驟：

(1)組對：將兩條翼板呈對稱狀設置好，然后將腹板置于兩者的中間部位，其中腹板的兩端設置有坡口；

(2)焊接：先用氣保焊打底焊接腹板一面的兩端與兩翼板的連接部位，然后對工件翻轉180度后，再用埋弧焊對腹板另一面的兩端與兩翼板的連接部位進行填充焊接：然后，再次將工件進行180的翻轉，對腹板一面的兩端與兩翼板的連接部位進行埋弧焊填充焊接；

(3)鏟渣：對焊接完成后的H型鋼所產生的焊接點進行鏟渣清理操作；

(4)拋磨：對H型鋼上的倒角以及翻刺利用拋磨機進行打磨；

(5)輸送：將焊接完成后的H型鋼輸送至矯正工位；

(6)矯形：通過臥式矯正機將H型鋼進行矯正。

其中，組對時，腹板兩邊的坡口設置成K型坡口或U型坡口；腹板兩端的K型坡口時，其中一表面所加工坡口結構與另一表面所加工的坡口結構為非對稱構。

以上所述的本發明實施方式，并不構成對本發明保護范圍的限定,任何在本發明的精神和原則之內所作的修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明的權利要求保護范圍之內。