[發明專利]一種螺旋鋼筋成形裝置

有效

• 申請號: 201711177704.6
• 申請日: 2017-11-22
• 公開（公告）號: CN107931486B
• 公開（公告）日: 2019-01-18
• 發明（設計）人: 郭能超;王凱;蔡鵬程;孫金周
• 申請（專利權）人: 徐州華通浮動油封科技有限公司
• 主分類號: B21F3/02
• 分類號: B21F3/02;B21F1/02;B21F23/00
• 代理公司: 北京風雅頌專利代理有限公司 11403
• 代理人: 于曉霞;于潔

本發明公開了螺旋鋼筋成形技術領域的一種螺旋鋼筋成形裝置，包括吊具，所述吊具懸吊盤圓鋼筋，所述盤圓鋼筋的右側底部拉伸出單根鋼筋，所述單根鋼筋的左側穿過導向滾筒，所述底板的頂端設置有氣動裝置，所述活動鉗的前端設置有微型電液推桿，所述底板的右端設置有開關放置板，所述開關放置板的左右兩端設置有觸碰式開關，所述支撐連接板的前端設置有導向板，所述導向板的前端外壁設置有U型溝槽板，所述活動折彎板的后端外壁設置有鉸連接支架，所述鉸連接支架通過轉軸連接電液推桿，所述活動折彎板的后端設置有電機，且電機位于鉸連接支架右側，所述電機的電機軸貫穿活動折彎板在前端設置有限位轉盤，該裝置工作效率高。

技術領域

本發明涉及螺旋鋼筋成形技術領域，具體為一種螺旋鋼筋成形裝置。

背景技術

隨著各式建筑物對結構強度要求的提高，箍筋所能提供的設計強度已為現今工程界結構設計所重視，工程師們均不斷地尋求更有效率的施工方式。

不論是現場施工或是采預鑄施工，箍筋多為獨立漸次與主筋綁合，然而為了增加施工效率以及結構強度，具間距的螺旋型箍筋漸漸受到結構設計者的重視及使用，所謂螺旋型箍筋指以彎成連續螺旋體的螺旋鋼筋做為與主筋搭配的箍筋，具有固定主筋位置及提供剪力強度的功效，螺旋鋼筋的斷面形狀可視實際設計而調整，較常見的有圓形及矩形，此外，除了做為箍筋之用外，螺旋鋼筋在某些特殊的結構設計中，亦可做為提供結構強度的主結構骨架之用。

傳統上螺旋鋼筋的制造方式多為使用彎筋器，將直線鋼筋漸次彎成沒有間距的鋼筋螺圈，再由鋼筋螺圈的頭尾以機具拉開以產生間距，操作繁瑣，且大多數需要人工操作，花費大量的時間，生產效率也不高，即使有半自動裝置，采用一對滾軸作為鋼筋推進裝置，易打滑，導致螺旋鋼筋的箍形大小不一。

發明內容

本發明的目的在于提供一種螺旋鋼筋成形裝置，以解決上述背景技術中提出的傳統生產效率低和滾軸作為鋼筋推進裝置容易打滑的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種螺旋鋼筋成形裝置，包括吊具，所述吊具懸吊盤圓鋼筋，所述盤圓鋼筋的右側底部拉伸出單根鋼筋，所述單根鋼筋的左側穿過導向滾筒，所述導向滾筒的前后兩端設置有支桿，所述支桿的另一端連接在箱體的外壁，所述單根鋼筋通過通孔進入箱體的內腔，所述箱體的內腔左側設置有一對支撐滾筒，且支撐滾筒的芯軸設置在箱體內腔后壁，所述箱體的內腔后壁設置有一對支撐桿，且支撐桿位于支撐滾筒上方，所述支撐桿的頂部設置有底板，所述底板的頂端設置有氣動裝置，所述氣動裝置包括氣壓缸，所述氣壓缸的內腔設置有活塞，所述活塞的右端設置有活塞桿，所述活塞桿的右端設置有推動塊，所述推動塊的底部設置有活動鉗，所述活動鉗的頂端設置有微型電液推桿，且微型電液推桿的底端連接活動鉗的活動端，所述底板的右端設置有開關放置板，所述開關放置板的左右兩端設置有觸碰式開關，所述箱體內腔設置有一對調直滾筒，且調直滾筒位于開關放置板的右側，與支撐滾筒水平平齊，其芯軸設置在箱體內腔后壁，所述箱體的內腔右側后壁設置有支撐連接板，所述支撐連接板的前端設置有導向板，所述導向板的前端外壁右側設置有擋塊，所述導向板的前端外壁設置有U型溝槽板，且U型溝槽板位于擋塊左端，所述導向板的右側設置有合頁，所述合頁的右端連接設置有活動折彎板，所述活動折彎板的后端外壁設置有鉸連接支架，所述鉸連接支架通過轉軸連接電液推桿，所述電液推桿的后端設置在轉角器，所述轉角器位于箱體內腔后壁，所述活動折彎板的前端外壁左側設置有支撐塊，所述活動折彎板的后端設置有電機，且電機位于鉸連接支架右側，所述電機的電機軸貫穿活動折彎板在前端設置有限位轉盤，所述限位轉盤位于螺旋鋼筋間隔之間，所述單根鋼筋在箱體的內腔從左至右依次穿過一對支撐滾筒之間、活動鉗、一對調直滾筒之間和U型溝槽板。

優選的，所述箱體的右側、頂部左右兩側和前端左右兩側均設置有活動門。

優選的，所述活動鉗的鉗口設置有防滑齒。

優選的，所述箱體的右側內腔比左側內腔的空間大。

優選的，所述觸碰式開關之間的間隔略小于活塞桿的行程。